FormationVidenskab

Den specifikke vægt af stål. Specifikke varme stål

Blev anset legering af jern med andre kemiske forbindelser. Blandt komponenterne i præparatet, carbon er til stede i en mængde på 2,14%. På grund af sin tilstedeværelse jernlegeringer får deres styrke. Den specifikke vægt af stål er 75.500-77.500 N / m. undertiden legeringselementer kan være til stede i legeringen sammensætning. Specifik varme af stål ved 20 ° C målt ved 460 J / (kg * ° C), eller 110 cal / (kg * ° C).

klassifikation

Der er forskellige parametre, under hvilke det pågældende materiale er karakteriseret. For eksempel stål er værktøjet og strukturelle. High-speed legering anses for at være en form for værktøj. Der er også forskelle i overensstemmelse med den kemiske sammensætning. Afhængigt af hvad elementer er til stede i legeringen, og carbon doteret adskilt. Også accepteret klassifikationsgrad for kulstof koncentration. Så er der tre typer af legeringer:

1. Lavt carbon. Det carbonindhold på 0,25%.

2. Stål Medium. Denne carbon legering på ca. 0,25-0,6%.

3. Høj kulstofstål. I denne legering er til stede i størrelsesordenen 0,6-2% carbon.

Tilsvarende klassificeret og legeret stål af procentdelen af legeringselementerne:

1. En lavlegeret stål indeholder op til 4%.

2. srednelegirovannoj legering er til stede op til 11%.

3. Høj legeret stål. Det indeholder mere end 11%.

Stål produceret af forskellige metoder og ved hjælp af specielle teknologier. Afhængigt af en bestemt metode i legeringen sammensætningen indeholder forskellige metalliske indeslutninger. Denne komponent påvirker vægtfylde af stål. Klassificere legeringer om antallet af urenheder Der skelnes mellem:

1. ordinære kvalitet blandinger.

2. Kvalitet.

3. Høj kvalitet.

4. Af særlig kvalitet.

Der er også en klassificering i overensstemmelse med den strukturelle sammensætning af materialet. For eksempel producerede ferrit, bainit, austenit, perlit og Martensitisk legeringer. Utvivlsomt den strukturelle sammensætning af stålet påvirker massefylden. Legeringer er også delt i to-fase og flerfaset. Det afhænger af tilstedeværelsen af en fase struktur. Også legeringer klassificeres i henhold til arten og omfanget af størkning af deoxidation. Således er der er en rolig, halvberoliget stål og kogning.

Produktion metoder er blevet

De råvarer, der anvendes til produktion af støbejern. Tilstedeværelsen af store mængder kulstof, fosfor og svovl i sin sammensætning gør det skørt og skrøbeligt. Til forarbejdning af et materiale til et andet er nødvendigt for at reducere indholdet af disse stoffer til den ønskede koncentration. Samtidig ændring og den specifikke vægt af stål, og dens egenskaber. En eller andre legeringer produktionsmetode involverer forskellige fremgangsmåder til oxidation af carbon i jernet. De mest almindeligt anvendte:

1. Åbn-arne metode stålproduktion. Det skal bemærkes, at denne mulighed var for nylig dårligt i konkurrencen med andre metoder.

2. konverter metode. I dag er de fleste typer af stålprodukter fremstillet ved hjælp af denne teknologi.

3. En elektrotermiske - en af de mest avancerede teknologiske metoder til at producere stål. Som et resultat, det fremstillede materiale har en meget høj kvalitet.

en konverter metode

Under anvendelse af denne teknologiske proces bliver overskydende jern, phosphor og svovl oxideres med oxygen. Gennemføres ved at blæse tryksat smeltede materiale gennem en særlig ovn. hun kaldte konverter. Ovnen har form som en pære. I den indre del - foring med ildfaste sten. Denne ovn har en høj mobilitet: kan drejes 360 grader. Kapaciteten af konverteren omkring 60 tons. Bruges til foring, normalt To typer af råvarer:

1. Dinas - det omfatter SiO2, som har sure egenskaber.

2. Dolomit vægt - MgO og CaO. Det blev opnået fra dolomitisk materiale MgCO3 * CaCO3, der har basiske egenskaber.

Grund af de forskellige materialer til foringen er opdelt i det konverterende ovnen og Thomas Bessemer. Skyllet med luft under tryk af metal dækker hele området. Det skal bemærkes, at de processer, der forekommer i ovnen, har en varighed på ikke mere end 20 minutter. Varighed af materialet i konverteren påvirker varmekapacitet af stålet. Legeringen, som produceres i konverteren ovne, indeholder ofte store mængder af jern kulilte. Det er derfor, at materialet er ofte af opnås dårlig kvalitet.

Martinkul ovn

Denne metode til behandling af jern forældet. Utvivlsomt, ved brug af flere tilbagestående behandling teknologier i væsentligt reduceret kvaliteten af materialet, skiftende egenskaber (varmekapacitet stål og andre). Etageovn er et stort smeltebad. Det er dækket bue lavet af ildfaste sten og rekuperatorer-kamre. Disse rum er beregnet til opvarmning af brændselsgas og luft. De er fyldt med pakning af mursten (refraktær). Strømmen af varm gas og luft blæses ind i ovnen gennem den tredje og fjerde rekuperatorer. En første og anden i mellemtiden opvarmet af røggasserne. Efter en tilstrækkelig temperaturforøgelse i hele processen reverseres.

elektrotermisk metode

Denne metode har flere fordele i forhold til åben-arne og konverter. Elektromekaniske metode gør det muligt at ændre den kemiske sammensætning af det resulterende stål. I denne proces blanding er opnået efter forarbejdning af meget høj kvalitet. På grund af den begrænsede adgang af luft i den elektriske ovn nedsætter mængden af jern kulilte. Han er kendt for sine urenheder forurener stål. Og dette igen, har en betydelig indflydelse på dens kvalitet. Ovntemperaturen ikke falde til under 2000 ° C. Således, forurenende stoffer, såsom svovl og phosphor, fjernes fuldstændigt fra råjern.

fremgangsmåde ovn

Elektrotermisk ovn grund af sin høje temperatur legeret stål tillader via ildfaste metaller. Disse omfatter især wolfram og molybdæn. EAF metode gør det muligt at opnå en høj kvalitet mix: den specifikke varme af stål, såvel som dens kvalitet funktioner - på højeste niveau. Men desværre, disse ovne forbruge store mængder af elektrisk energi (op til 800 kWh pr ton foder). Elektrisk kapacitet kan variere fra 500 kg til 360 tons. Enhederne bruger en konventionel foring. Strukturen af ladning kan nå op på 90% af skrot og 10% jern. Undertiden råvare proportioner kan være anderledes. Lime, som tilsættes til afgiften, spiller rollen som flux. De vigtigste kemiske processer i lysbueovne er ikke særlig forskellige fra det åbne ildsted.

egenvægten

Strømfrekvens strømme udføres induktionsopvarmning af metallet. På grund af den store masse af kernen i en sådan virkning er helt nok. Til smeltning stål vejer op til 100 tons nok strøm frekvens på 50 Hz. Jeg må sige, at nogle af de parametre for forskellige typer af råvarer kan matche. Fx korrosion, varmebestandigt og andelen af rustfrit stål har 7,9 g / cm3. Denne indikator er direkte relateret til vægten af det færdige produkt output. Det er, hvad det er, at produktet er derfor tungere. En galvaniseret stål andel også ca. 7,9 g / cm3. Der kan være en lille forskel afhængigt af typen. Men den specifikke vægt af stålplader - 7,85 g / cm3. Som det kan ses, er satsen lidt lavere, dermed materialet lettere. Det må antages, at den specifikke vægt af jern og stål er anderledes. I legeringen på udgangen er højere som en regel. Dette skyldes i høj grad, at der under forarbejdningen, trods det faktum, at nogle bestanddele fjernes fra råmaterialet i blandingen sattes yderligere elementer. De har en indvirkning på parametrene for output produkt. Forskellige typer af jern har deres vægtfylde (g / cm3):

- hvid - 7,5 ± 0,2;

- grå - 7,1 ± 0,2;

- Sej - 7,5 ± 0,2.

beregning

Forholdet mellem volumenet af legeringen og dens masse er karakteristisk for et bestemt stof. Desuden er det er en konstant parameter. Ved hjælp af en særlig formel kan kende stoffets tæthed. Det er direkte relateret til beregning af den specifikke vægt af legeringen. Her er hvordan det ser ud.

Den specifikke vægt af metal udpeges som formlen γ. Det er forholdet P - homogen kropsvægt - til volumenet af forbindelsen. Og beregnes efter følgende formel: γ = P / V.

Det virker kun, når metallet er helt tæt tilstand, ikke-porøs.

konklusion

Nye teknologier, der anvendes i den tunge industri, er meget forskellige fra dem, der anvendes i den indledende fase af udviklingen af industrien. Takket være moderne videnskabelige fremskridt matallopromyshlennost producerer et stort antal variationer af legeringer. Specifik vægt forbindelser påvirke valget af en specifik type af råmateriale, der skal anvendes i fremstilling. Hvis vi tager tre forskellige metaller: jern, messing og aluminium, af samme størrelse, - at alle vil have forskellig vægt. Derfor skal der tages hensyn til valget af en bestemt metal i betragtning, blandt andre parametre, dens vægtfylde.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.