HjemlighedReparationer

Denne pålidelig og alsidig rågummi

Gummi er kendt siden tidspunktet for opdagelsen af Amerika ved Columbus. Indianerne brugte mælkeagtige saft af gummi Hevea at forsegle bunden af både, skaber retter, vandtæt fodtøj, samt til fremstilling af bolde. Men i Europa i lang tid dæk ikke særlig udbredt (op til det XIX århundrede). Og alt sammen fordi den rå gummi med tiden tørre ud og blive hårdt. Opfindelsen processen tilbage gummi indledende egenskaber samt dens temperaturstabilisering skabt sandt boom i fremstillingen af gummiartikler.

Som gummi-plantage ikke kunne give den støt stigende efterspørgsel, over tid, det udviklede en metode til at opnå syntetisk gummi, som vi stadig bruger i dag. I den moderne fremstille rågummi og gummiblandinger. I sin rå form anvendes til fremstilling af forskellige produkter, som regel - forsegling og reparation af automobildæk og kameraer varm metode (hærdning). Fra blandinger giver en bred vifte af produkter, der anvendes i stort set alle sektorer. Både ene og andet materiale er til rådighed i form af ark eller kontinuerlig strimmel (web). Udpegelse de kan være meget anderledes - sundhed, fødevarer, dielektriske, olie-resistente, etc.

Brugen af rågummi til reparation af dæk

Bilisterne ofte konfronteret med tilfælde af mekaniske skader på dækket (samt kameraer). I de fleste tilfælde kan det beskadigede dæk skal repareres. Dette kan gøres både kold og varm vulkanisering. Kold udføres ved anvendelse af en særlig sammensætning (butyl aktivator lag), og den varme vulkanisering - rågummi.

Forbindelsen gummikomponenter af kold vulkanisering udføres uden varmebehandling. Denne metode tager meget længere tid og kræver nøje overholdelse af etablerede teknologi. Hot hærdning kan udføres i alt, herunder og i marken, betingelser. Dette kræver kun en rå gummi og et vulkaniseringsmiddel. Hærdning kan være stationær, bærbar (der løber fra 220) og den bærbare (automobil kører på et netværk).

Sådan bruges rå gummi under vulkanisering

Først og fremmest skal det beskadigede område rengøres grundigt for snavs, behandle sandpapir og affedt. Så har du brug for at sætte på en patch skåret fra rå gummi og placeret i en vulcanizer. At forhindre adhæsion mellem plasteret og varmeelementet er typisk et ark papir brolægning.

Rågummi ligner en slags plast blanding, som, når vulkaniseringen trænger tilstrækkeligt dybt ind i læsionen og sikkert integrerer det. Ved opvarmning bliver det stærke, men forbliver fleksibel. Temperaturen, ved hvilken hærdningen forekommer, er ca. 140-160 ° C. Når denne temperatur nås (bestemt ved en ændring i farven på papiret) vulcanizer afbrudt. Når produktet er helt afkølet, er den klar til yderligere anvendelse.

Frarådes Undgå forhøjede temperaturer over 160 ° C, da dette fører til udtørring af gummi og, som en konsekvens - til tab af elasticitet.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.