Hvordan man laver en konkret marmor: teknologi. Kunstig marmor fra beton

Den kunstige marmor har en hårdhed iboende i natursten, let at forarbejde, som giver os mulighed for at give produktet den ønskede form. Kunstig marmor varm, behagelig at røre ved, har en høj slidstyrke. Den største fordel er, at dets produktion kan gøres derhjemme, studere teknologien til fremstilling af en pæn erstatning for naturlige marmor beton tæt nok.

sten Beton

Facing sten er naturligt og unaturligt. Kaldet kunstigt materiale fra beton. Hans udseende er ikke meget forskellig fra den naturlige sten. Produktionen teknologi er anderledes. Afhængigt af dette, følgende typer af kunstige sten:

• Agglomerater.
• Keramisk granit.
• Kunstig sten lavet af beton.

I denne artikel beskrives den sidstnævnte slags.

Ved hjælp af kunstig marmor

Dette materiale er mest brugt til udvendig beklædning af bygninger. Det bruges som et alternativ til keramiske fliser til badeværelser, gulve, fremstilling af bordplader til køkken bordplader, håndvaske og dræn, trapper, dekorative springvand og skulpturer, bank, kontor og bar tællere, pejse og mange andre emner. Dette materiale er dekoreret ildsteder betjener et arnested for komfort i hjemmet, og for nylig - et tegn på rigdom og luksus. Kunstig marmor fra beton, hvor det er blevet anvendt, er et tegn på raffineret smag.

Kunstig sten. Hvad er dens popularitet?

Dekorative beton, kunstig marmor, en farvet beton, kunststen, marmor kaldet dekorative et og samme materiale, som er grundlaget for produktion af cement-sand-blanding, som er kendetegnet ved høje kvaliteter. Artikler fremstillet deraf er meget kunstnerisk udseende.

For eksempel beton lavet af marmor, fundet den mest udbredte i produktionen af byggeriet og står værker.

Egenskaber

Marmor - en særlig naturligt materiale, der giver den storhed og skønhed af ethvert byggeri. For nylig er det ofte brugt i det indre af huset. Men natursten er dyrt, ikke alle har mulighed for at købe det. Derfor har eksperterne udviklet kunstige marmor produktionsteknologi af beton, udseende og kvalitet som er identiske med natursten, som har følgende fordele:

• Finishing fliser og dekorative elementer lavet af imiteret marmor brugt til udvendig og indvendig dekoration og konstruktion.
• Denne sten brænder ikke, ikke lede varme og elektricitet. Derfor er det almindeligt anvendt som en afsluttende materiale radiatorer, ovne, komfurer og lignende. D.
• Det har en høj modstandsdygtighed over for husholdningskemikalier, herunder acetone, benzin, baser og syrer. Dette skyldes strukturen af materialet og giver kunstig marmor chok modstand.
• Produkter fra det er ikke omfattet af rådne, ikke stratificeret, modstå forurening, let at vaske af selv med almindeligt vand.
• Holdbarhed.
• En sådan marmor er vandtæt og meget miljøvenligt materiale. Han ikke udleder skadelige stoffer.
• Den kunstige marmor af de konkrete flere gange lysere end naturlig. Når man arbejder med det ikke er nødvendigt for yderligere at forøge den overflade, hvorpå den er anbragt.

• Variety udseende. Det kan oversættes til sten den utrolige fantasi, eksperimentere med farver.
• Bearbejdelighed. Det betyder, at for at opnå konkrete marmor kunstige betyder nem.
• En relativt lille pris.

materialer

For at gøre marmor fra beton med deres hænder derhjemme, skal du bestanden op på:

• Fint sand.
• Cement. Bedre udnyttelse af mærket M500.
• Vand.
• Pigment. Til dette formål egnet olie maling.
• Blødgører, som tilsættes til betonen for at forbedre sine præstationer.

• Blanketter til at udfylde deres løsning. Det er bedre at bruge en speciel polymer. Hvis de ikke får til at købe, kan du bruge en hvilken som helst plast. Former kan fremstilles uafhængigt ved hjælp af limning plastik paneler.
• Plastic wrap.
• Vibrationsbord til forsegling af opløsningen. Så vil materialet være mere tæt. Men hvis du planlægger at gøre et engangsbeløb på beton marmor, kan du undvære det. Blandingen blev rystet i hånden.

Typer af betonblanding til produktion af kunstig marmor

• Cement og sand blandes i lige store vægtandele. Denne blanding blev påført ved ofakturivanii skumblokke og mursten.
• En del af cementen er blandet med to dele sand (efter vægt). Denne blanding frembringer vægfliser og dekorative elementer: vindueskarme, trapper, rækværk og mere.
• En blanding af en del cement, er tre dele sand (efter vægt) anvendes til fremstilling af fliser til fortove, kantsten, kælder plader.

marmor produktionsteknologi

Efter udarbejdelsen alle de nødvendige materialer kan du trygt komme til at arbejde. marmor Fremstilling af beton begynder med fremstilling af opløsningen. Det skal æltes i et forhold på 1: 3. Det bedste fyldstof er grus. Selvom der kan anvendes andre tilsætningsstoffer: ekspanderet ler, keramiske chips, pimpsten.

Teknologi af beton marmor omfatter følgende trin:

• I den færdige farvestof tilsættes. Proceduren for at blande det ikke kræver mere omhu. Tværtimod uensartet blanding med typiske skilsmisse er mere som en marmor. Du kan gøre et eksperiment, og tilføje til en opløsning af maling af forskellige farver. Denne fase af det kreative arbejde, det åbner ubegrænsede muligheder for at vise deres fantasi.
• Efter farvning løsning er det nødvendigt at ryste eller sætte på et vibrationsbord, hvis du har en.
• Opløsningen blev derefter hældt i forme og dækket med polyethylenfilm. At forøge styrken af det materiale, skal det være forstærket, hvilken opløsning blev hældt i forsænket wire.

• Efter de resulterende marmor beton hærder, fjernes det fra formene og finjustering den kantede overflade grinder med diamant diske. Overfladen bliver glat og maksimalt ligner naturlige marmor.

Marmor fra beton, lavet med sine egne hænder

• Polyurethan formular fylde en portion af tør cement og fint sand i to dele, der tidligere er passeret det.
• Tilsætning af små småsten, marmor chips eller nogle andre fyldstof. Alle mix.
• Næste vi tage flere farvestoffer og tilsæt langsomt den tørre blanding. Således vil tilføje pigmentet giver forskellige pletter, striber, pletter, prikker. Farvestoffet bør være 1 vægt% af tør cement.
• Tilsætte vand: 0,2 dele efter vægt af den tørre blanding. Første hælder 80% væskevolumen, og det hele blev omrørt. Tilføjelse blødgøringsmiddel på 1% af blandingen, bland igen. Efter et halvt minut opløsningen erhverver plasticitet og "flyde". Hæld derefter det resterende vand og blandes. Dæk formen med en blanding af polyethylen og reserve størkne. Marmor fra beton, hvis produktion teknologi blev testet i hjemmet, klar.