ForretningIndustri

Korrosionshæmmende behandling af metaller og teknologi

At sikre holdbarheden af metalprodukter, brugte antikorrosionsbehandling af metalstrukturer. Denne procedure har til formål at beskytte strukturen mod korrosion og nedbør. Ved at coate overfladen af metallet bevarer sine oprindelige egenskaber, herunder æstetiske.

Essensen af processen

Korrosion - en proces med elektrokemisk eller kemisk interaktion af metallet med miljøet, skyldes som metal oxideres og destrueres. Eksperter siger, at skader fra korrosion i industrisektoren op til 4% af bruttonationalproduktet i ethvert land. Korrosion opstår på grund af udsættelse for metal oxygen, vand, der kræver øjeblikkelig behandling af metalkorrosion. Teknologien indebærer behandling af overflader med et tyndt lag af metal, metallegeringer eller metalliske forbindelser.

forarbejdning Egenskaber

På grund af det faktum, at metallet begynder at bryde ned under påvirkning af et aggressivt miljø, ændre styrke og fysisk-kemiske egenskaber metalprodukter. Og det påvirker faldet i deres funktionalitet og holdbarhed. Det fremmer korrosion svigt af udstyr og køretøjer. Det er grunden til den vigtige rolle, som anti-korrosions behandling af stålkonstruktioner spillet, den teknologi, som bliver løbende opgraderet og forbedret.

Behandling udenfor

Mest udsat for korroderende faktorer ydre overflader af metalprodukter. strukturelle beskyttelse metoder er anvendt til at beskytte dem. De anvendes i design og fremstilling af produkter, selv før de begynder aktiv drift af metalemner. Konstruktive fremgangsmåder involverer udvælgelsen af et materiale, der kan modstå virkningerne af miljøet. Til disse formål er velegnede til at blive fast film, høj polymermaterialer, keramik og glas. Desuden behandling af metalkorrosion ledsaget metoder til rationel udnyttelse af produkter:

  • eliminere sprækker, revner, huller, der kan forblive i produktet, og hvorigennem fugt kan komme ind i indersiden;
  • fjernelse af zoner, hvor fugt kan stagnere;
  • beskyttelse af overfladen af vandet;
  • indførelse af inhibitorer i et aggressivt miljø.

passiv beskyttelse

Ved anvendelsen af passive beskyttelsesmetoder metaloverfladen behandles ved enhver belægning, hvis opgave - at forebygge metal kontakt eller metal og oxygen og fugt. Til dette formål en korrosion behandling af metal. Materialerne anvendt til dette formål i dag, med forbedrede egenskaber. Sådanne belægninger har flere funktioner:

  • barriere;
  • slidbane;
  • transformation;
  • passivatornuyu.

Barriere beskyttelse involverer mekanisk isolering af metaloverfladen. Den hyppigst anvendte sådanne værktøjer til forarbejdning af jernholdige metaller. Men hvis integriteten af filmen er brudt, kan det forekomme under podplenochnaya korrosion.

Hvilke materialer?

Hvornår er den korrosionshæmmende behandling af stålkonstruktioner er midlerne vælges meget omhyggeligt. Til passivering af overflader anvendes malinger, der indeholder en phosphat syre eller chromat pigmenter, som bremse korrosive processer. Ved anvendelsen passiverende primere forstøver. Afhængigt af hvor mange komponenter i disse sammensætninger, kan de anvendes til behandling og jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Passiv behandling kan også virke som en beskytter, men i dette tilfælde det anvendte blæk, hvori mere end 86% af metalstøv fra elementet høj reducerende evne i forhold til den behandlede overflade. I de fleste tilfælde, når antikorrosionsbehandling af metal påføres, med maling valgt påfyldning fint zinkpulver. Denne teknologi kaldes kold galvanisering, hvilket øger levetiden for en metaloverflade og dets slidstyrke.

Maling og emalje

Beskyttelse af metalkonstruktioner udføres baseret på tre typer af fonde:

  • Paint belægninger, der er let og enkelt at anvende og er vist i en række forskellige farver. Med hjælp af maling kan behandles metalkonstruktioner af stor størrelse og enhver konfiguration.
  • Plast rustbeskyttelsesmidler, som er baseret på ftorplast, nylon, PVC. Disse forbindelser er kendetegnet ved høj vand, syre og base modstand.
  • Belægninger med gummiet ved basen anvendes, når antikorrosionsbehandling udføres på indersiden af tanke og metal.

Aktive beskyttelse metoder

Metal kræver særlig beskyttelse, for hvilke der anvendes aktive metoder. Modstand af metalprodukter til eksterne faktorer opnås ved:

  • Varmgalvanisering dele: en del af denne teknologi først underkastes affedtning, så - sandblæsning eller syreætsning, derved belagt med et tyndt lag af zink. Den kemiske reaktion fører til det faktum, at den beskyttende film dannes på metaloverfladen. Det beskytter metallet og beskytter den mod fugt. Oftest, varmforzinkning anvendes til behandling af store objekter - tanke og beholdere.
  • Elektrokemiske galvanisering: denne fremgangsmåde involverer udvinding af zink iondiffusion fra en svagt sur opløsning under elektrolyse. Galvanisering af metal, der anvendes til forarbejdning af metalprodukter, mellemstore dele.
  • Termodiffusionssvejsningen anvendelse af et zinklag: zink atomer af sådan teknologi trænge ind i overfladen af jernet under varme. Opnåede coating solidt og holdbart, hvor den oprindelige emne gentages fuldt ud, selv om overfladen med fordybninger eller lindring.

Korrosion af stålkonstruktioner behandling kan udføres ud over den elektrokemiske beskyttelse.

moderne metoder

I de fleste tilfælde for at beskytte metaloverfladen mod korrosion påføres belægninger, da de er mere overkommelig og let at bruge. Men dette lag skal opdateres hver 5-7 år, hvilket er tidskrævende og dyrt. Og at bruge galvanisering og elektrokemiske metoder er for dyre, selv af rust, kan du glemme omkring 50 år.

Det er derfor mere og mere antikorrosionsbehandling af stålkonstruktioner udføres med hjælp af "flydende gummi". Dette er en to-komponent materiale, som er i stand til pålideligt at og i lang tid for at beskytte overfladen mod ydre påvirkninger. Anvendelse af elastomeren er i stand til at påføre et sømløst membranlag, som påføres til sprøjtepistolen. Gummi størkner hurtigt på overfladen, betyder det ikke udgør nogen dryp eller ujævnheder. Desuden er det muligt selv at operere med fugtig metaloverflade. Producenter af sådanne fonde sige, at en sådan belægning vil vare omkring 20 år, uden at miste sine oprindelige egenskaber.

forberedelse overflade

Robust beskyttelse metal rust kan kun opnås, hvis overflade er blevet fremstillet på et passende niveau. Selve udstyret til korrosionsbeskyttende behandling af metalkonstruktioner er ikke kompliceret, så dets anvendelse ikke giver anledning til problemer. Forberedelse af overfladen sker mekanisk eller kemisk. Flere populære kemiske metoder, da det mekaniske kan ikke give et tilstrækkeligt niveau af beskyttelsesudstyr. Men du skal vælge den teknologi, i henhold til den valgte maling og betingelserne for deres videre udnyttelse.

Fosfatering og chromat

Fremstilling af metaloverfladen udføres afhængigt af metallet type. Forberedelse af overfladen af jernfosfatering udføres ved anvendelse, som basismetaller behandles af begge metoder. Generelt er den kemiske fremstilling af metaloverfladen består af flere trin:

  • affedtning af overfladen;
  • vask med drikkevand;
  • påføring af et omdannelseslag;
  • vask igen med drikkevand;
  • skylning med demineraliseret vand;
  • passivering.

Kemisk behandling udføres ved at sprøjte metal (sprængning ved lavt tryk), nedsænkning og damp jetting vandstråle metoder. De første to metoder kræver anvendelse af særlige enheder, der forbereder overfladen. Fremgangsmåden valgt i overensstemmelse med produktionen programmet, udformning og dimensioner af produktet, og mange andre faktorer.

rørledning Behandling

Rustbeskyttelse af stålkonstruktioner og rørledninger er udført i overensstemmelse med kravene i statslige standarder. Behandling kan udføres både til driften af rørledningen, og i løbet af sin genopbygning eller reparation. Kan beskytte rør aktive og passive metoder - den er valgt i overensstemmelse med fremgangsmåden af pakningen. Til rør, lagt oven på jorden, ved hjælp af materialer resistente over for miljøpåvirkninger. Når overfladeaktivt beskyttende metode, skabt ved hjælp af materialer, som kan tilvejebringe elektrokemisk beskyttelse belægning. Beskyttelse af rørledninger udføres i flere trin:

  1. Først bliver røret slippe af isolerende belægninger, rust, skala og alle urenheder.
  2. På den rengjorte overflade påført korrosionsbeskyttende materialer, kan arbejdet udføres ved en temperatur på 5 grader og ved en fugtighed på højst 80%.

Efter behandlingen skal du omhyggeligt inspicere rørledningen til at opdage fejl, hvis de er på overfladen. Særlige anordninger bestemt overflade kvaliteten af forbindelsen og belægningen kvalitet og tykkelsen af coatingen tør film.

Aktiv og passiv beskyttelse

Antikorrosionsbehandling af metal, hvis princip afhænger af de anvendte materialer, kan udføres med aktiv og passiv beskyttelse af overflader. Begge alternativer er beregnet til at beskytte metalrøret mod skadelige miljømæssige faktorer. Og hvis elektricitet er placeret på en stor dybde, er der et behov for at beskytte metallet mod kontakt med jorden. Takket være de beskyttende lag af maling, lak, emalje skaber en kontinuerlig og meget holdbar barriere, der beskytter overfladen mod de negative konsekvenser af det eksterne miljø.

Rørledning forarbejdning udføres ofte med pulver stoffer på grundlag af plastmaterialer. De anvendes på et rør, der i forvejen er opvarmet til en bestemt temperatur.

Således udfører antikorrosiv behandling - det er muligt at forebygge rust på nogen metaloverflader. De mange forskellige muligheder og metoder til behandling - en garanti for, at der kan beskytte noget - fra rørene og bilen til et lille stykke metal.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.