Præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler: mount teknologi

Præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler - er bygninger, der går meget hurtigt, men er kendetegnet ved pålidelighed, alsidighed og økonomi. Det er ikke tilfældigt sådanne design er meget populære i regenerering af forskellige garager, skure eller pakhuse, som er konstrueret til en bestemt periode.

Hvad kendetegner?

Typehus konstruktion af sandwichpaneler har flere fordele:

1. Lave omkostninger.
2. Holdbarhed og pålidelighed magtstrukturer.
3. Effektiv varmeisolering (polyurethanskum anvendes til dette formål oftere).
4. Hastighed forsamling.
5. Letvægts strukturer sammenlignet med produkter fremstillet af armeret beton.
6. Æstetisk og moderne udseende.
7. Volumetrisk arbejdsområde.

Konstruktion af sandwichpaneler er leveret til byggepladsen færdiglavet, og hvor de skal hen. Hvert element er tildelt et bestemt antal, så hele processen med installationen udføres i overensstemmelse med ledningsdiagrammet. Til tilslutning af de anvendte komponenter højstyrke boltesamlinger uden svejsning.

Hvad bliver der bygget?

På basis af præfabrikerede strukturer ved hjælp sandwichpaneler kan udføres konstruktion:

• administrative og kontorbygninger;
• produktions butikker, bygninger, fabrikker og værksteder;
• logistik og lagerfaciliteter;
• sportsfaciliteter;
• Landbrugsstrukturerne;
• indkøbscentre;
• cateringvirksomheder, laboratorier, hospitaler;
• garager og bilvask.

Eventuelle præfabrikerede strukturer lavet af sandwichpaneler sammensat af en række elementer, der hver især spiller en vigtig rolle. Dette er grundlaget metalrammen omslutter strukturer og arkitektoniske steder. Overvej hvert element i flere detaljer.

Foundation: hjørnestenen

Bunden af enhver bygning skal være pålidelige og tankevækkende. At det er nødvendigt at bygningen belastning. Når der anvendes præfabrikerede strukturer kan vælges monolitisk stabel og slab fundament. Vælger at gøre baseret på den kendsgerning, hvad er de geotekniske og hydrogeologiske forhold i det bygningsareal, design funktioner i bygningen, mængden af belastning, der vil forekomme i fundamentet.

Oftest er præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler baseret på en let foundation, især hvis bygningen vil tjene i en begrænset periode. For eksempel, i opbygningen af en-etagers bygninger relativt enkel justering af det område, hvor byggeriet vil blive opretholdt. Hvis strukturen vil tjene fra 10 år eller mere, kan det bruges armeret betonplade 200 mm tyk. Og den mest økonomiske fundament - et bælte.

ramme metal

Det andet trin af installationen af præfabrikerede strukturer - indstilling af metalramme, som er skelettet af bygningen. At han er nøglen til pålidelighed og stivhed. På metalrammen vil blive installeret vægelementer vægge, tagsystemer, vinduer, døre, bjælker og forskellige hjælpekomponenter. Det skaber en ramme af stål og sammenføjning af elementerne udføres med brug af høj kvalitet stålskruer. Moderne legkovozvodimyh design fra sandwichpaneler træffes på grundlag af den følgende type af base: rammen, en buet eller beholder.

vægelementer

Som vægelementer stå overfor materialer, der er færdige med vægge og tag-system, vindues- og døråbninger. Fastsættelse af disse materialer udføres på metalramme af bygningen. Med evnen til at trimme, hus sandwichpaneler (med deres egne hænder, de kan også indsamles hurtigt og præcist) se æstetisk tiltalende og tiltrækkende. Et valg af materialer afhænger af, hvad der kræves til bygningen.

Materialer til vægge og tage

Vægge og tag-system af præfabrikerede bygninger kan bygges af følgende materialer:

• en profileret plade (galvaniseret eller malet);
• trelags sandwich panel, suppleret med isoleringsmateriale (mineraluld, polyurethanskum, polystyrenskum);
• Sandwich-profil, som foregår separate elementer;
• mursten, betonblokke, som anvendes alene eller i kombination med ventilerede facader.

Valget af materialer til tag nødt til at være meget opmærksomme, fordi det er på det kommer til at udgøre hovedparten belastning. Korrekt forsegling af tagelementer, isolering, tagrender organisation - alt dette vil hjælpe med at beskytte strukturen mod fugt og frost.

Sådan monteres vasken

I dag, i opbygningen af præfabrikerede strukturer er meget udbredt i sandwichpaneler. Bil garage eller på grundlag af sådanne systemer er bygget hurtigt og opfylder alle moderne standarder og krav. Disse enkeltstående bygninger opført uden et fundament, med de første sådanne strukturer dukkede op i slutningen af 90'erne. Der findes flere typer af konstruktioner: præfabrikerede blok, Solsejl og pneumoframe.

Det vigtigste dokument, hvorpå der er opført af præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler, - projekt. Det viser oplysninger om, hvad der vil være den byggematerialer som er nødvendige for dens konstruktion, som vil tegne sig for belastningen på fundamentet og andre vigtige beregninger.

Præfabrikerede blok bilvask

Denne struktur består af en præfabrikeret eller svejst metalramme, og beklædningsmaterialet, der virker som sandwichpaneler. Det særlige ved denne kompositmateriale - i nærvær af dobbeltsidet foring og påfyldning af isoleret materiale. Bygget sådan en bilvask i flere trin:

1. Det skaber en ramme, som understøtter delvis uddybet i jorden eller fastgjort til en overflade ved ankerbolte. Lodret bjælker tværgående krympning, og derefter dannelsen af rammevæggene, indvendige skillevægge.
2. Udføres beklædning. Panelerne er fremstillet af bolte.
3. Installerede porte, vinduer, døre. Det er bedst at bruge let konstruktion, for eksempel på grundlag af plastik eller aluminium rammer. Gates sætte sektionsopdelte eller glidende.
4. Forberedt interiør. Finishen bør udføres med brug af vand-resistent materiale, der vil modstå udsættelse for fugt.
5. Installerede vand og elektricitet forsyningssystemer, kloaksystemer, tilsluttet udstyr.

Ramme og fortelt bilvask

Det særlige ved disse systemer - i montering og demontering muligt. Selv præfabrikeret strukturer af sandwichpaneler brugt. y. Det vil være hensigtsmæssigt til brug. Til opførelsen af rammen-telt bil har brug for en ramme af metal bjælker, skinner lavet af glasfiber, som er knyttet markisedugen. Funktion væv, at den er lavet af PVC og er isoleret med ekstruderede polystyrenplader. Samlingen udføres i 4 trin:

1. Det er rammen. Vægge er placeret på jævnet jorden. Først de rumligt stabile montering sektioner, og derefter sætte de indvendige skillevægge.
2. Monteret lærred. På bjælkerne er faste elementer af boltene på glasfiber og allerede strakt til bunden af lærredet. Styrene er fremstillet af fleksibelt og bøjning resistent materiale, så strukturen er holdbare og kan tåle høje belastninger.
3. Opvarmning udføres. Oftest anvendes ekstruderet polystyren.
4. Udarbejdet af interiøret: igangværende finish lagde netværket, installerede sanitet systemer, tilsluttet udstyr.

pneumoframe bilvask

Disse præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler (foto af revisionen, bekræfter den enkelhed af byggeprocessen) er bygget på grundlag af letvægts slagtekrop på grundlag af metal buer. Placeret mellem dem oppustede cylindre bueform. De er skabt af PVC, som er resistent over for luft udseende og til beskyttelse mod udfældning er yderligere belagt med en speciel klud PVC. Opført såsom en bilvask i flere trin:

1. Forberedelse af rammer: på nivelleret overflademonterede metal bue forbundet nedenfor. Mellem hosliggende elementer stablet cylindre, hvorefter konstruktionen er dækket med et klæde, og kanterne er fastgjort ved stropper og øskner til rammen.
2. Oppustelig ballon. Til dette formål, Industripumper. Top konstruktion rose isoleret stof på grundlag af PVC, derefter hængt ledhejseporte.
3. Udføres udstyr at få et værelse.

Den gode-fabrikerede bil?

For det første sådanne strukturer kan, hvis det er nødvendigt, blive transporteret fra sted til sted. Fordi de er bygget uden et fundament, processen med nedtagning og re-installation er enkel og let. For det andet er denne procedure udføres hurtigt. Som regel fra byggeri til idriftsættelse løber højst 3-4 dage. Selv en dag bliver bedre udstyr. For det tredje, opførelse af præfabrikerede bygninger er billig, økonomien er leveret af den manglende fundament og behovet for at leje udstyr, hurtige fagfolk. Fjerde, garager, bilvask, lagre og andre anlæg kan udføres i en bred størrelse.

Præfabrikerede strukturer af sandwichpaneler: beregning af omkostningerne ved

For at beregne, hvor meget det vil koste opførelsen af præfabrikerede garager, bilvask, landbrugs lokaler eller hangaren, skal du overveje en række faktorer:

1. Længden af bygningen.
2. Bredden af spændvidden.
3. Højde.
4. Tykkelsen af vægge og tag.
5. Glas-området.
6. Område åbninger.

På trods af at disse bygninger er bygget hurtigt og nemt, uden projektet er uundværlig. Design begynder med det faktum, at kommissoriet er dannet. Så gennemført første beregninger ramme, hvortil der er knyttet grafik, arkitektoniske udvikling. Den sidste fase - tilsyn. I den arkitektoniske del er udformet sådanne elementer i den fremtidige bygning, som design, størrelse og form af facaden, generel oversigt over strukturen, designelementer og funktioner.

Hvis logistikcenter bliver bygget, det fungerede logistik ordning. Det er nødvendigt at optimere transport af gods inden for lager, og størrelsen af bygningen, vil placeringen af portene beregnes på mængden og typen af varer, arrangement af godstogskorridorer. Ud over standard projekt, virksomheder tilbyder individuel udvikling, som vil tage hensyn til de ønsker, kunden i tankerne en bestemt bygning.