ForretningIndustri

Skrabning - det ... Procesbeskrivelse. bænk skraber

Låsesmed foranstaltninger til sikring de glatte overflader af forskellige materialer repræsenterer en hel gruppe af operationer. Disse omfatter de almindelige teknikker for slibning, savning, skæring og polering. Kombinerer disse fremgangsmåder anvendes slibemidler polering overflader med varierende grader af granularitet og konfiguration. I mange henseender ligner dem, men det har grundlæggende forskelle skrabning. Denne teknik tillader nøjagtig opnå en glat overflade af emnet, hvilket yderligere vil gøre det muligt for føreren at sikre dens tætte samspil med andre materialer.

Oversigt over teknologi

Operationen er oftest bruges i forhold til metallet, men i nogle tilfælde lignende fremgangsmåde til behandling af plast og træoverflader. Essensen af teknologi er at fjerne de markante buler på produktet. Det vil sige, ved hjælp af et specielt værktøj er fastsat lapning uregelmæssigheder. For at forstå nøjagtighed skal det bemærkes, at højden af afskalning lag beregnes i mikrometer. Fra synspunkt styringsoperation, skrabning - en mekanisk hånd-men ikke en automatiseret proces. Det bruger små værktøjer, men bilen og monterede mekanismer endnu ikke har udbredt anvendelse i dette område. Træk ved denne fremgangsmåde er, at det anvendes i arbejdet med ikke-afrundede overflader, der kræver overvejelse af radial afvigelse. For eksempel kan det være buede og cylindriske emner.

Forberedelse til afskrabning

Brug skrabe på grund af problemet med at opnå høj præcision med hensyn til overfladeglathed. Derfor er brugen af specialværktøj til at opnå dette resultat, når der arbejdes med materialer, der har en ru overflade, ikke er berettiget. Følgelig emnet oprindeligt testede primære stripping faser, og formaling, og endda polering. Demand sidste operationer bestemmes af med, hvad parametre er realiseret til værktøj specifikke arbejde og især, skrabning. Dygtige håndværkere praktiserer brugen af verifikation detaljer. Denne præform, som er eksemplariske for resulterende genstand. Også på dette tidspunkt bør fremstilles hjælpeudstyr, med hvilken operatøren skal udføre enkelte procestrin. For eksempel kan priming påføres særlige olie eller maling.

skrabning teknik

Efter at have udført de forberedende foranstaltninger, der forarbejder den første ting på dit arbejde overflade for at anvende en særlig maling. Dens mission er betegnelsen for den kørende figur, samt at identificere de mest fremragende steder på overfladen. Undertiden store områder udlagt i separate områder afhængigt af kompleksiteten af at bringe dem til den ønskede tilstand. Anyway, på det mønstrede og produceret skrabning. Det betyder, at behandlingen ikke er et sammenhængende område, og i en vis forstand en prik. Effektiviteten og kvaliteten af snittet bestemmes, og den frekvens, hvor rengøringen udføres. Efter den planlagte mængde af snittet er udført, master producerer en anden belægning maling overflade, hvilket igen afslører buler og ujævnheder. Således gjort kvalitetskontrollen af skrabning. Af den måde, kan operationen cyklus gentages flere gange afhængigt af hvordan hver session er tættere på prøven overfladen af emnet.

Tekniske parametre skrabning

Og i tilfælde af plane flader og buede efterbehandling fremstillingsteknologi muliggør opnåelse glathed med uregelmæssigheder godtgørelse ca. 0,002 mm i en længde på 1000 mm. For eksempel kan en platform størrelse på 25 x 25 mm 2 til 30 behandles med pletter på malingen udløb. antallet af pletter bestemmer også niveauet af præcision skrabning. Tynd betragtes overflade, hvor der er mere end 22 pladser. I modsætning hertil er det grove produkt betragtes, hvis overflade er til stede, er ikke mere end 6 pletter. Igen vil mængden af resterende blæk behandlede øer beregnes på et areal 25 x 25 mm2. Afhængig af denne parameter er defineret, og de typer af skrabning - mellem fine og grove snit udsender også fine og efterbehandling forbedringer. Hvad i tilfælde bør indhentes resultatet - det afhænger af den tekniske opgave. Det er ikke altid nødvendig for at opnå en tynd skive med tilstedeværelsen af 30 pladser. Nogle gange, for at opfylde kravene til tæthed tilstrækkeligt og hårdhændet behandling. Men et groft skrabning kan ikke sammenlignes med en lignende karakteristisk for slibning - i begge tilfælde er det en anden rækkefølge af højden af de resterende bump.

påføringsværktøj

I den klassiske udgave skraber er en metalstang, forsynet med skærende kanter. Et vigtigt træk ved indretningen er en base fremstillet af kulstofstål værktøj. Med disse legeringer virker bænk skraber effektivt med de fleste metalprodukter. Desuden kan nogle modeller leveres med særlige plader, dyser, skelnes ved forskellige egenskaber - henholdsvis er foringen justeret til specifikke opgaver.

Det er blevet bemærket, at fordelagtigt foretages manuelt skrabning værktøj. Denne metode gør det muligt at opnå høj præcision af høj kvalitet resultater, men har en ulempe - det er tidskrævende operation, kræver en masse fysisk anstrengelse. Derfor, hvis de særlige krav til kvaliteten ikke er tilvejebragt, anvendes en pneumatisk og elektrisk maskine skrabning. Mekaniseret skrabe dele på grund af manglende justerbarhed tryk udøvet på overfladen giver ikke altid korrekt behandling, men sammenligner positivt med den manuelle metode, hastigheden af operationer.

Fordele og ulemper ved teknologien

Den største ulempe ligger i skrabeprocessen omkostninger og kompleksitet. Dette er en af de mest besværlige VVS operationer, hvortil tyet til kun i særlige tilfælde. Og selv manuel teknik indebærer anvendelse af en simpel anordning til værktøjet vil ikke billig på grund af behovet for at bruge forbrugsmaterialer som en kniv-maling. De fordele, som stadig har en masse af den forarbejdningsmetode kan omfatte opnå høj præcision snit. En lignende effekt kan ikke give andet VVS-arbejde (med undtagelse af teknologisk udstyr til slibning og polering). Men i dette tilfælde, vil finde sted de samme ulemper - slibemaskiner med øget ydeevne er på et andet princip og er ikke altid i stand til at opnå et tilsvarende niveau for kvaliteten af snittet. Og det er ikke at nævne omkostningerne ved selve udstyret, der koster kan overstige de pneumatiske og elektriske skrabere.

Hvor det er relevant bænk skraber?

Praksis viser, at skrabning i den professionelle sfære udføre VVS-arbejde optager omkring 20% af alle transaktioner. Men en niche, hvor det anvendes på en sådan måde fremstillede produkter er begrænset. Dybest set skrabere anvendes i processerne af at fremstille dele til maskiner, køretøjer, industrielt udstyr, etc. Det er vigtigt at huske, at skrabning - .. En måde at opnå høj præcision med hensyn til overfladeglathed. Endvidere kan overfladerne selv være krummet. For eksempel kan kun opnås høj kvalitet lejer med optimale radiale planer på denne måde.

konklusion

Kompleksiteten af at bringe metaloverfladerne til en tilstand, hvor de vil blive fraværende endnu synlige for øjet uregelmæssigheder identificeret, og den høje ansvar kunstneren. Det faktum, at de fleste kvalitative drift (skrabning) kræver manuel omarbejde, direkte afhængig af de færdigheder af master. Erfarne mekaniker skal tage hensyn til i processen en masse nuancer. Disse omfatter en blad-og udvælgelse af blæk og anvendelsen af et værktøj slagfrekvens, og andre detaljer, som vil bestemme det endelige resultat fordele.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.