ForretningIndustri

Stål R6M5: karakteristika, ansøgning

Legeringselement af den ottende gruppe i det periodiske Mendeleyev System atomnummer 26 (jern) med nogle carbon og andre elementer almindeligvis kaldes stål. Det har høj styrke og hårdhed, mangler duktilitet og sejhed på grund af carbon. Legeringselementer øge de positive egenskaber af legeringen. Dog stål anses for at være et metallisk materiale, som indeholder mindst 45% jern.

Overvej en legering såsom stål R6M5, og lære hvilke egenskaber det har og hvor der bruges områder.

Mangan som legeringselement

Indtil det XIX århundrede til behandling af ikke-jernholdige metaller og træ, der anvendes kulstofstål. Hendes skæreegenskaber for dette er helt nok. Men når de forsøger at behandle værktøj ståldele varme op meget hurtigt slides og endda deforme.

Engelsk metallurgiekspert Robert Myushett gennem eksperimenter fandt, at for at gøre legeringen mere holdbare, er det nødvendigt at tilføje en oxidant, som vil frigøre ham fra ilt overskud. Den støbte stål Stål tilføje jern spejl, som indeholdt mangan. Da det er legeringselement, bør dets procentdel ikke overstige 0,8%. Således stål R6M5 omfatter fra 0,2% til 0,5% mangan.

wolfram jern

Allerede i 1858, om produktion af legeringer med wolfram arbejdet mange forskere og metallurger. De vidste, at dette er en af de mest ildfaste metaller. Tilsætte den til stålet som legeringselement lades opnå en legering, der kunne modstå de høje temperaturer og slides ikke.

Stål R6M5 indeholder 5,5-6,5% wolfram. Legeringer med dens indhold begynder ofte med bogstavet "P" og kaldes høj hastighed. Stål blev først fremstillet i 1858 GODU Myushettom indeholdende 9% wolfram, 2,5% mangan og 1,85 carbon. Senere, tilføje endnu 0,3% C, 0,4% Cr og fjernelse% Mn 1,62, W 3,56%, metallurgiekspert modtaget legering kaldet Samokaev (P6M5). Ifølge dets egenskaber, er det også svarer til den P18 stål.

mangel af wolfram

Selvfølgelig, i 1860'erne, da mange af de elementer var i fuld overflod, wolfram stål med tilføjelsen blev betragtet som den mest holdbare. Over tid, er dette element i naturen bliver mindre, og prisen for det er voksende.

Fra et økonomisk synspunkt at tilføje en stor mængde af W i stål blev det upraktisk. Af denne grund, stål R6M5 nyder langt større popularitet end P18. Efter at se deres kemiske sammensætning, kan vi se, at wolfram indhold i P18 - 17-18,5%, mens, som i wolfram-molybdæn-legering - op til et maksimum på 6,5%. Endvidere samokale den forelægge op til 0,25% kobber og op til 5,3% molybdæn.

Andre legeringselementer

Ud over den ovennævnte carbon, mangan, wolfram og molybdæn, stål R6M5 indeholder også i sin sammensætning cobalt (0,5%), chrom (4,4%), kobber (0,25%), vanadium (2,1%) phosphor (0,03%), svovl (0,025%), nikkel (0,6%) silicium (0,5%). Hvorfor er de nødvendige?

Hver af de legeringselement har sin egen funktion. For eksempel er chrom kræves til termisk binding, og nikkel forøger viskositeten. Molybdæn og vanadium eliminerer praktisk talt skørhed efter anløbning. Nogle af sådanne legeringselementer forbedre egenskaberne af stål som rød hårdhed og varm hårdhed.

Steel R6M5, hvis karakteristika vi studerer, i den hærdede tilstand har en hårdhed på HRC 66 ved en prøvetemperatur på 600 ° C Det betyder, at selv med stærk opvarmning betyder det ikke miste sine karakteristika styrke og derfor ikke slidt og ikke deformeres.

betegnelsen R6M5

Forklaring stål afhænger af, hvordan det er lavet, som omfatter legeringselementer og indeholder meget kulstof. For forskellige typer har deres egne betegnelser. Hvis for eksempel, legeringen indeholder legeringselementer, er det betegnet "Cm", og det næste nummer, der angiver den gennemsnitlige kulstofindhold i stål (St20, ST45).

De første lavtlegeret legeringer er procentdelen af carbon, og derefter bogstav, der viser de kemiske grundstoffer (10HSND, 20HN4FA). Hvis ved siden af dem, som i eksemplet, er der en række tal - betyder indholdet af hver af dem ikke overstiger 1%. Bogstavet "R" i legeringen Stemplet viser, at det er en HSS (hurtig).

Bag den er der et tal - er den procentdel af wolfram (P9, P18), og længere, bogstaver og tal - er legeringselementerne og deres procentdel. Heraf følger, at hurtigstål R6M5 indeholder op til 6% wolfram og op til 5% molybdæn.

annealing

Som regel produktion af sådan legering klassisk og anvendes på alle hurtigstål. Det bør dog være opmærksom på, at for at wolfram-molybdæn-legering var virkelig holdbart, solidt og holdbart, skal den udglødet.

Hvis andre mærker, fx ST45, miste sine styrkeegenskaber under udglødning, high-speed, tværtimod forbedres og blive stærkere og mere fast stof. Det er grunden til R6M5 udglødet før hærdning. Hvordan sker det?

Leje (fx web "stål R6M5") på ca. 22 mm i en særlig ovn opvarmes til en temperatur på 870 ° C, derefter afkølet til 800 ° C og derefter opvarmet igen. Sådanne cykler kan være omkring 10.

Desuden efter femte nødvendigt at reducere temperaturen gradvist. For eksempel, men igen opvarmning til 850 ° C afkøles til 780 ° C Og så videre, indtil den når det niveau på 600 ° C

Et sådant kompleks annealing proces på grund af tilstedeværelsen af austenitkornene i den doterede legering, hvilket er meget uønsket. Opvarmning og afkøling maksimerer opløst legeringsgrundstoffer, men austenit ikke vil vokse.

Hvis ikke modstå temperaturen og udfører udglødning ved en temperatur på over 900 ° C, er den øgede mængde af austenit dannet og legeringens hårdhed falder. Køling anbefales at bruge olie bad, vil det spare fra wolfram-molybdæn legering revner og nadkoly.

Fremstillingsmetoden R6M5

Selvfølgelig som enhver anden legering, R6M5 fremstilles i forskellige størrelser. I nogle butikker hot-speed stål er støbt i barrer. I den anden er produktionen af sin varmvalsede leje. For at gøre dette, de opvarmede stænger krympet mellem ruller af valseværket. Dens form opnås, vil afhænge af formen af akslerne selv.

Mærke stål R6M5 udbredt til dele, der opererer ved høje temperaturer. Af denne grund, i de senere år en meget populær måde at gøre stål er pulver.

Når udslip af varme stål ingots, er meget hurtig udfældning af carbider fra smelten. På nogle områder, danner de en uensartet region i klyngen, der fremover er fødestedet for revner.

Når fremstillingen af pulveret, et særligt pulver, alle de nødvendige komponenter er til stede i denne sammensætning. Dens særlige sintret i vakuum beholder med en høj temperatur og tryk. Dette bidrager til, at materialet bliver homogen.

ansøgning

Stål R6M5 almindeligt anvendt i forskellige industrier. Oftest anvendes til fremstilling af skærende værktøjer til drejning, fræsning og boremaskiner i branchen. Dette skyldes dets karakteristika af styrke, varmebestandighed, hårdhed.

Som regel er det lavet af øvelser, vandhaner, dør, kuttere. Skæreværktøj stål R6M5 stor til skæring ved høje hastigheder, desuden ikke kræver køling Gomel. R6M5 stål kniv - det er heller ikke ualmindeligt.

Eftersom wolfram-molybdæn-legering har høj hårdhed og høj viskositet, er det ofte anvendes til fremstilling af vinger med stærke arme og smukke mønstre.

Legeringselementer i den nødvendige mængde lov til at skabe en unik stål, hvilket er næsten ikke ruster og har god formalingsevne. Dette giver mulighed for VVS-arbejde skærehastighed stige med 4 gange.

Det er også anvendes til fremstilling af varmebestandige kuglelejer arbejder ved høj hastighed ved en temperatur på 500-600 ° C. Analoger R6M5 legering er P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Hvis wolfram-molybdæn legeringer generelt anvendes til fremstilling af en skrubning (såmaskiner, fræsere), vanadium (R14F4) finish (sweep, rømning). skal eksistere på hver skærende værktøj mærkning lader dig vide, det er lavet ud af legering.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.