Hvad er de forskellige former for elektroder? Typer og elektroder

Svejsning er en proces til fremstilling af pålidelige forbindelser ved opvarmning kanten dele til smeltepunktet. MMA - den mest udbredte af slagsen. Denne metode er meget produktiv, alsidig, teknologisk enkel og tilgængelig derhjemme.

Essensen af RDS

Kanterne af sammenføjede dele smelter på grund af varmen frigivet af de ioniserede partikler strømmer mellem katoden og anoden, - en elektrisk lysbue. Ionisering opstår på grund af tilstedeværelsen af strøm og kortslutning mellem de to poler med konstante eller variable karakteristika.

Et redskab, der anvendes til at oprette og bue er elektrode - en metalstang eller ikke-metallisk oprindelse. Arbejde kan udføres som en enkelt eller flere stifter med evnen til at skabe yderligere bue mellem dem (den trefasede lysbuesvejsning). Den ioniserede elektron strøm omgivet af dampe af værktøjet og dets dækning smeltning af metal dele, der skal samles, er resultaterne af deres interaktioner med luft. Typer af elektroder til svejsning bestemmes under hensyntagen til alle de egenskaber, der ligger i det særlige materiale.

Klassificering fremstillingsteknikker stænger efter materiale

På sin kerne, er alle svejsning værktøjer til RDS opdelt i smeltning og ikke-afsmeltende.

• Smelte: metal redskaber af jern, stål, aluminium, kobber (afhængigt af typen af metal, der svejses). Stangen virker katode eller anode, og fungerer også som fyldmateriale til fyldning svejsningen pyt og søm dannelse.
• Neplavjashchimsja: kulstofstænger, fremstillet af grafit, wolfram; operere kun primære funktion; yderligere anvendte fyldstof metaltråd; Wolfram brug for, når TIG-svejsning.

Blandt den første gruppe af elektroder er isoleret hovedtyper:

• Ikke-coated. Denne type instrument ikke anvendes til RDS.
• Overdækket. Konform belægning anvendes til at opretholde lysbuen stabilitet, metallet beskyttelse mod afbrænding, fra påvirkning af gas, øge de mekaniske egenskaber af svejsningen ved naturlig doping (kontakt smeltning legeringsgrundstoffer til smeltebadet bar).

Anvendelse ifølge den type arbejde

Typer af elektroder til manuel lysbuesvejsning, der er anført ovenfor har individuel ansøgning, afhængigt af hvordan du arbejder.

Carbonelektroder udækkede - primær svejsning opfindelse, som tilhører N. N. Benardosu under GODU 1882 - anvendes i moderne tid. Funktioner: DC, lige polaritet, yderligere forsyning af svejsetråd, stabil lysbue, stangen langsomt brænder, carbonisering forekommer. Anvendelsen af omvendt polaritet bue egenskaber og reducerer søm (det carburized).

Metalelektroderne - efter opfindelsen er inden for svejseteknik, som tilhører N. G. Slavyanovu (1888). Sammen med dem opstod prototyper af moderne svejsemaskiner. Svejsetråde via smelteligt fundet bredere anvendelse i industrien og opnåede aktive udvikling. Til dato brugt i manuel bue, automatisk og semi-automatisk (pulversvejsning) svejsning.

Wolfram elektrode, på grund af de høje smeltetemperatur 3422˚S anvendes som infusions- under argon svejsning. Således forskellige svejsning teknologier opfylde de specifikke typer af elektroder.

Fordeling efter aftale

Destination - Dette er den karakteristiske hvorved delte alt kendt elektroder. Typer og brug af stænger betegnes med et bogstav (GOST 9466-75):

• bygningsstål, herunder lav-legeret med en styrke på 60 kgf / ^mm2 (600 MPa) i mærkningen betegnet med bogstavet "Y" - carbon;
• legerede konstruktionsmæssige stål med en styrke på 600 MPa - «L»;
• højtlegeret konstruktionsstål - "B";
• varmebestandig stållegering - "T";
• legeringer med specielle egenskaber, som er kendetegnet overfladebehandling - "H".

Udnævnelsen er angivet i omfattende brand.

stang belægning

En række sammensætning og oprindelse belægninger anvendes i individuelle tilfælde af en række forskellige materialer. Følgende typer elektrodelag belægninger:

• Sour "A". Indeholder carbon ferromangan og ferrosilicium. De anvendes til direkte eller DC. Kendetegnet ved høje smelte- priser. Bedre udnyttelse af de lavere sømme.
• Rutil "P". Indeholder rutil (titandioxid), carbonater, aluminosilicater, ferromangan, vandglas. Svejsning sømmene af en hvilken som helst situation, og den type direkte eller jævnstrøm. Som følge af en række kemiske reaktioner, en beskyttende slagge der forhindrer burnout elementer. God kvalitet svejsninger, lav toksicitet.
• Cellulose "C". Sammensat af cellulose, manganmalm, talkum, rutil, carbon ferromangan. Danner en beskyttende gas omkring buen og smeltebadet. For alle sømmene; Høj hastighed på arbejde; god kvalitet; bør ikke have lov til overophedning; store tab på sprøjtning. Anvendes til permanente link rør.

• Nøgle "B". Som en del af carbonater og calciumfluorid. Dannelsen af en beskyttende carbondioxid grund af reaktion af carbonater med buedannelse oxygen. Det er ønskeligt at udføre arbejde under en konstant strøm med polariteten i den modsatte retning. Under svejsning variabler opnået lav kvalitet søm, ekstra teknologi til at forbedre dets mekaniske egenskaber.
• Andre "P". Indeholde legeringselementer. Kvaliteten af svejsningen forstærkes ved indføring i det en vis mængde legeringselementer i afsmeltende elektrode.
• Special. Indeholde vandglas med harpiksholdige stoffer. Beskyttes mod fugt. Bruges til undervands svejsning.

Specifikke formål er alle beklædte elektroder. Den vigtigste form for belægning er rutil på grund af sin alsidighed. Belægninger udføre beskyttende funktion ved deoxidering legering til smeltebadet, dertil føjer legering elementer, dannelsen af en glorie af beskyttende gasser eller slagge. Derved undgår man ringere svejsekvalitet end materialet kant dele, for at sikre dannelsen af god kvalitet svejsninger.

Værktøj krav, som GOST 9466-75

• Elektroderne skal være lavet af høj kvalitet materiale.
• Belægningen skal være intakt og har ingen større defekter (tilladt eksistensen af små rifter og revner uden vabler og porøsitet).
• Høj mekanisk modstandsdygtighed til tilfældige stød.
• Forskellige typer af elektroder ensartet smeltet belægning må ikke smuldre uden at danne ujævne øer ikke sprøjtet over tilladte karakteristika.
• Akslen skal levere en kvalitet svejsning formation: ingen revner, porer, lokal overskydende svejsemetal.
• Rationel valg i overensstemmelse med alle de nødvendige parametre og overholdelse teknologi - nøglen til dannelsen af en pålidelig fast forbindelse.

Valg af stangen, afhængigt af størrelsen

Uerfarne svejser bedre kendte typer af elektroder, bestemmes af størrelsen. Diameteren af det værktøj, hvormed arbejdet vil blive udført vælges i nøje overensstemmelse med arbejdsemnet tykkelse. Han er ikke krypteret, som er tydeligt angivet i værktøjet mærkning. Længden af elektroden sættes ligeledes i henhold til dens diameter. Det er vigtigt at have en idé om længden af den afisolerede ende af den ikke-overtrukne værktøj.

Tykkelsen af den fremstillede kant, mm	Elektrode diameter, d, mm	Elektrode længde, mm	Længden af den afisolerede ende afdækket, mm
2	2	200-250	20
3 til 5,	3-4	300-450	25
6 til 8	4-5	350-450	25
9 til 12	5-6	350-450	30
13 til 15	6-7	450	30

Til hjemmebrug svejsning mest almindeligt anvendte typer af elektroder til lysbuesvejsning med en diameter på 2-4 mm. Tykke bjælker er nyttige i værksteder og produktion.

belægningstykkelsen

Det har sin egen betegnelse i mærkningen værktøj. Det er defineret ved sin forholdet koefficient D (mm) af stangen til tykkelsen d (mm). Opdelt i 4 grupper:

• tynd "M" (forhold til 1,2);
• gennemsnit "C" (faktor har en værdi mellem 1,2 og 1,45);
• tyk "D" (forhold - inden 1,45-1,8);
• særlig tyk "D" (værdien af koefficienten 1,8).

I resultaterne af indflydelse ikke eneste slags belægninger manuel lysbuesvejsning elektroder, men også tykkelsen af coatinglaget, og stang størrelser. Korrekt udvælgelse af elektroden størrelse giver en god hastighed og kvalitetsparametre for bue dannet af forbindelsen.

Udvælgelse stænger afhængigt af typen af fælles og dens rumlige position

Sømme er flere klassifikationer:

• Afhængigt af handlinger hovedkræfterne: flanken, frontal, skrå, ende.
• I overensstemmelse med positionen af de svejste dele: anliggende, hjørne, tees, vnakladku forbindelse.
• Afhængigt af tilgængeligheden af facet kant: Bevel ingen facet.
• I overensstemmelse med den position i rummet: bund, top, vandret, lodret.

Valget påvirker den rumlige position af sømmen. Dens type er angivet i mærkningen stang.

• 1 - til svejsning i alle stillinger;
• 2 - udelukkelser gælder kun for de lodrette sømme fra top til bund;
• 3 - for de lavere leddene, vandret y lodrette plan lodret op fra bunden;
• 4 - for de lavere sømme.

typen søm relative rumlige position i bestemmelsen aktuelle værdier.

Indflydelsen af elektriske bue parametre i udvælgelsen af svejsning værktøjer

Svejsning kan udføres under direkte eller jævnstrøm, direkte ( "minus" elektrode, "plus" på produktet) eller omvendt polaritet. Valget afhænger af den svejste materiale og dets egenskaber. nuværende form er bestemt af strømkilden.

Det vigtigste udstyr genererende og (eller) omdannelse strøm kan anvendes: transformatorer og oscillatorer (lavere forsyningsspænding til de nødvendige værdier) omformere og ensrettere (omregnet alternerende netstrøm til en jævnstrøm svejseproces).

De parametre, der kræves for den bue tænding, er væsentligt forskellige fra dem, der kan spores i løbet af dets vedligeholdelse. Den spænding, der kræves for hurtig dannelse af en bue, kaldet tomgangsspænding den. Overvej spændinger nødvendige for tænding af lysbuen og til at bevare sin forbrænding.

Se aktuelle	Tomgangsspænding, V	Spænding til at opretholde lysbuen i
variabel	50-80	20-30
permanent	45-50	16-25

Typer af svejseelektroder, afhænger af de netkarakteristika og betegnet med tal fra 0 til 9:

• 0 - kun for konstant strøm med modsat polaritet;
• 1-9 - for eventuelle strømme;
• 1, 4, 7 - enhver polaritet;
• 2, 5, 8 - linje;
• 3, 6, 9 - omvendt;
• 1-3 - tomgangsspænding på 50 V;
• 4-6 - 70 V;
• 7-9 - 90 V.

Valg påvirker funktionerne i teknologi og kvalitetsegenskaber i leddene. Således korteste dybde provarivaniya giver arbejde med variable parametre netværk. Bruges til uhøjtidelige materialer og enkle designs. Der opnås ved svejsning bue med konstante egenskaber og omvendt polaritet dybde over smeltebadet og de mekaniske egenskaber af svejsningen 50% højere end selv med direkte polaritet. Anvendes til genstridige materialer og kritiske strukturer.

Definition af strømstyrke

Når lysbuesvejsning er en manuel type kan være forskellige - fra 30 til 600 A. Udvælgelse af den ønskede værdi er afhængig af diameteren af arbejdselektroden og søm type med hensyn til rumlig position. Den beregnes som følger:

• For de lavere sømme: I = d * k.
• Til toppen - I = k * d * 0,8.
• Vandret - I = k * d * 0,85.
• Ved lodrette sømme - I = k * d * 0,9.

hvor I - strømstyrke, A;

d - diameter, mm;

k - koefficienten A / mm.

Koefficienten afhænger af diameteren af stangen:

• Elektrode 1-2 mm - k = 25-30 A / mm;
• 3-4 mm - k = 30-45 A / mm;
• 5-6 mm - k = 45-60 A / mm.

Raising en arbejdsgruppe kraft accelererer svejseproces. Den overdrivelse af acceptable værdier kan føre til overophedning kanterne, overdrevne udbrænding komponenter, dårlig svejsning kvalitet.

mærkning

For at overveje alle de nuancer vigtig årsag mærkning standard eksempel i overensstemmelse med GOST 9466-75 og 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).

• Mærke SSSI-13/45.
• Type: E42A - elektrode RDS giver en svejsning styrke på 420 MPa øget sejhed (A).
• 3,0 - 3 mm i diameter.
• U - til svejsning strukturer kulstofstål og lav-legeret.
• D - tyk belægning.
• E432 (5) - koder, der er krypteret og sammensatte karakteristika svejsemetal.
• 43 - trækstyrke på ikke mindre end 430 MPa;
• 2 - forlængelse ikke er mindre end 24%;
• 5 - svejsning er mulig ved temperaturer op -40˚S; samtidig give den mindste tilladte værdi af sejheden af metallet 34 J / ^cm2.
• B - base coat.
• 1 - den rumlige position af sømmen: enhver.
• 0 - svejsning bue kun med konstante egenskaber og direkte polaritet.

Brugen af forskellige typer og mærker af svejsning værktøjer

Alt omtalt ovenfor relaterer mere til mærkning af elektroder til stål RDS. Vigtige eksempler på stænger anvendes til en række af jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Nedenfor er deres mest almindelige typer.

Elektrodetyper er fordelt efter den forudbestemte svejsemetallet og typiske mekaniske egenskaber ved svejsningen.

Carbon lav-legeret stålstænger svejses typer:

• E42: mærke ANO-6, ELN-17, WCC-4M.
• E42: SSSI-13/45 SSSI-13 / 45A.
• E46: ANO-4, ELN-34, TAU-6.
• E46A: SSSI-13 / 55K, ANO-8.
• E50: WCC-4A, 550-U.
• E50A: ANO-27 ANO-TM, ITS-4C.
• E55: SSSI-13 / 55U.
• E60: ANO-TM60, SSSI-13/65 år.

Legeret højstyrkestål:

• E70: 1-ANP, ANP-2.
• E85: SSSI-13/85 SSSI-13 / 85U.
• E100: AN-HN7, OZSH-1.

Høje stållegeringer: E125: RI-3M, E150: NIAT-3.

Surfacing metal: OZN-400M / 15G4S, EN-60M / E-70H3SMT, OZN-6 / 90H4G2S3R, UONI-13 / H1-BC / E-09H31N8AM2, CN-6M / E-08H17N8S6G, OZSH-8 / 11H31N11GSM3YUF.

Jern: OZCH-2 / Cu, OZCH-3 / Ni, OZCH-4 / Ni.

Aluminium og dets legeringer: OAD-1 / AI, Ozan-1 / AI.

Kobber og dets legeringer: Anz / AUR-2 / Cu, EHS-2M / CuSn.

Nikkel og dets legeringer RLA-32.

Fra ovenstående liste kan det konkluderes, at markeringen system er meget kompliceret, således baseret på nogenlunde samme principper kryptering karakteristika stangen, dens belægning, diameter, tilstedeværelse af legeringselementer.

Kvaliteten af en svejsesamling afhænger af effektiv processkema. På hvilke former for elektrode valgt, følgende faktorer:

• Svejsbart materiale og dets egenskaber, tilstedeværelsen af legeringselementer og graden af legering.
• produktets tykkelse.
• Den type og placering af sømmen.
• Specificerede forbindelse eller mekaniske egenskaber af svejsemetallet.

Novice svejser vigtigt at navigere de grundlæggende principper for valg og mærkning værktøjer til svejsning af stål, samt at drive distribution af mærker stænger med vilje, at kende de grundlæggende typer af elektroder og effektivt anvende dem under svejsning.