Forretning, Industri
Permanente forbindelser: Klassificering af processen og
Dock elementer og strukturer kan opdeles i to hovedgrupper: aftagelige og permanente forbindelser. Førstnævnte indbefatter dem, der kan tages fra hinanden uden at beskadige integriteten af fastgørelseselementer. Denne fastgørelse med møtrikker, bolte, skruer, alle forbindelser med gevind og uden den. Ét stykke for at være dem, hvor adskillelse nødt til at bryde skruer.
stikforbindelser
Deres udførelse bore et hul med en lidt større diameter end fastgørelseselementet (en skrue eller bolt). Dette sker for at sikre, at begge dele er holdt sammen af de præcise huller. Fejlen i forskydningen af en millimeter, især for elementer med et stort antal skruer. Ved brug af bolte og skruer for at fastgøre samlingen de sætter en møtrik og skive.
Skruer stramning delene, skæring trådene selv. Når der anvendes møtrikker og skiver ikke er nødvendige. Tappe bruges når fæstnet til andre faste dele. Det har et gevind i begge ender, er præformen under det boret et hul større end længden af gevindtappe.
permanent forbindelse
De er:
- svejset;
- nitter;
- lodning;
- klæbemiddel.
Sådanne typer af permanente forbindelser er blevet anvendt i visse områder af produktionen. Lad os betragte hver af dem for sig.
svejsning
En forbindelse med vedtaget af de interatomare bindinger mellem dele dele, når opvarmning kaldes en svejsning.
Kilder til varmeelementer kan være:
- den smeltede slagge;
- flamme gas;
- bue;
- plasma;
- laserstrålen.
Metal, der skal svejses, den grundlæggende opkald. Og den, der bruges i badet - fyldstof.
Fremstilling af permanente forbindelser kan således være af følgende typer:
- kontakt svejsning;
- elektorodugovaya hånd;
- automatisk oversvømmet lysbuesvejsning og halvautomatisk;
- bue.
Sømmen er også opdelt i:
- butt;
- overlappede;
- hjørne;
- T-stykket.
Enhver af disse kan være enten envejs eller tovejs.
fordele:
- De lave omkostninger af sådanne permanente forbindelser, på grund af lethed af sutur og små udgifter for arbejdskraft.
- Den relativt lille masse i sammenligning med andre fremgangsmåder til arbejde.
- Ingen grund til at lave huller i den del, der giver styrke i sin tværsnit.
- Automatisering af svejseprocessen involverer tæthed.
ulemper:
- Udseendet efter deformation og krumninger af det udførte arbejde, og forekomsten af resterende stress.
- Tappre lidt vibrationer.
- Vanskeligheder med kvalitetskontrol.
- De arbejdstagere, der udfører fast forbindelse af dele ved svejsning, må nødvendigvis gå gennem uddannelse og bekræfte deres kvalifikation.
lodning
Detaljer ved fremgangsmåden loddemetal bundet til indførelsen af yderligere metal.
Hvor smelteloddet temperatur skal være mindre end sammenføjede dele. Ifølge dette kriterium lodninger Der skelnes mellem:
- osobolegkoplavkie. Nødvendigt deres smeltetemperatur er 145 grader;
- blød eller smeltelige. Arbejde opvarmning ikke er højere end 450 grader Celsius;
- hårde eller medium smelteligheden. deres smeltetemperatur er i området på fra 450 til 600 grader;
- høj temperatur eller varmt. Sådanne metaller smelte ved temperaturer over 600 grader Celsius.
lodninger
Som de falder, afhængigt af komponenten:
- tin-bly (PIC);
- tin (software);
- zink (PC);
- sølv (SEP);
- kobber-zink (PMC, messing).
De fleste af værkerne på lodde fremstillet ved hjælp af tin-bly materiale, mærke POS. Som regel bliver de frigives i form af tråde, strimler eller stave.
Før loddemiddelmasserne overflader godt rengøres. At de ikke oxiderer, bruge en speciel lodning flux. Dette stof ikke danner et oxid og sender dem fra emneoverfladen bidrager til en bedre spredning af loddemetallet. En vis form for et flusmiddel egnede til særlig temperatur, over hvilken den ophører med at betjene og forbrændes.
nitte
Denne forbindelse, som skaber med særlige poster - nitter. Det har et skaft og et hoved. Fremgangsmåden til opnåelse af permanent forbindelse opstår på grund af dannelse ved den anden ende af den del af den afsluttende hoved, opnås det ved at komprimere enden af stangen. Dette design gør ubevægelig, mens lukkede. Det er ikke muligt at opveje dele i forhold til hinanden.
Anvendes til fastsættelse dele af lille tykkelse, almindeligvis af pladematerialer, eller når anvendelsen af høje temperaturer er uacceptable på grund af den mulige deformation af dele. Når nitter er tæt, danner de en nittet samling.
Materielle elementer bør matche dele fastgjort, ellers kan det forekomme galvanisk korrosion på grund af forskellen i varmeudvidelseskoefficienter. nitte hoveder er rund, hemmelighed, polupotaennye og flad.
Godbidder
Fordele ved den foreliggende forbindelse:
- Stand til at modstå kraftige vibrationer og stødbelastninger, der ikke har råd til svejsning.
- Applikationerne omfatter materialer, der ikke svejset eller processen er meget lang.
- Ingen anvendelse af høje temperaturer, når tilsluttet.
ulemper
Følgende punkter kan bemærkes blandt dem:
- Stort forbrug af metal i det udførte arbejde.
- Forøgelsen i vægt af strukturen.
- Den høje arbejdskraft intensitet.
- Forarbejdningsevnen lav proces.
klæbemiddel
For at få en stærk permanent forbindelse, er det tilstrækkeligt at forbinde delene med lim. Handlingen finder sted ved dannelse af intermolekylære bindinger i niveau med overfladen af limning del og klæbefolien.
Anvendelse af denne metode kan findes i strukturerne af forskellige materialer. Montering gennem lim anvendes, selv i brobygning og luftfart. Holdbarheden af en sådan forbindelse og dens kvalitet vil afhænge af fremstillingen af overflader af dele og den slags belastning, der vil virke på dem. Det er nødvendigt at foretage rengøring af overflader mod rust, fedt efter det behandlede område med sandpapir.
Limen, hvor belastningen vil virke til forskydning eller vridning må ikke ske på en lille junction område. Dette vil resultere i et tab af styrke. Bedre lim de dele, der er udsat for forskydning i forhold til hinanden eller trækbelastning.
Fordele ved den klæbende metode:
- Det er således muligt at tilslutte alle præforme og design, uanset deres form, masse, eller materiale.
- Høj modstandsdygtighed over for korrosion.
- Tæthed, som gør det muligt at arbejde med rørledninger.
- Det forårsager ikke deformation af delene.
- Spændingskoncentration ikke genereret.
- Pålidelig drift under vibrationer belastninger.
- De lave omkostninger af forbrugsvarer.
- Selvklæbende sammenhængende forbindelser er ikke tungere konstruktion.
ulemper:
- Lav styrke, især når skræl belastning.
- Skrøbelighed, kan nogle typer af lim ældes.
- Lav modstand mod varmebelastning.
- Mange af forbindelserne nødt til at gå igennem en langsom lukkertid før operationen.
- Obligatoriske sikkerhedsforanstaltninger.
Polyethylen-permanent forbindelse Stål
Den udbredte anvendelse til sammenføjning stålrør og polyethylen moderne permanent forbindelse opnåede polyethylen-stål.
Gør det muligt at sikkert tætne mellem en plastik og metalrør samt at etablere den nødvendige forstærkning til forstoppelse. Fremstillet af en bestemt standard for at fremstille en uadskillelig struktur anvendte polyethylenrør.
Sådanne rør permanente forbindelser er monteret på rørledninger huse. Du kan ofte finde dem i kedlerne. Anvendelsen af stålrør i vores tid i stigende grad fortrængt analoge polyethylen. Dette skyldes den åbenlyse fordel af plastrør end metal. Derfor bliver de brugt oftere. Permanente forbindelser polyethylen-stål så pålidelig, som ikke kræver særlig vedligeholdelse.
Så vi kiggede på de vigtigste typer af forbindelser, deres fordele og ulemper.
Similar articles
Trending Now