Vandstråleskæring af metal med hånden. Vandstråleskæring metal

Nye højteknologiske metoder til behandling af materialer er ofte baseret på principperne om naturfænomener. Waterjet teknikken henviser blot til sådanne og gentage processen for erosion. Dens essens består i at udsætte det vandige medium på overfladen af materialet. Selvfølgelig har teknologi til produktion sektor blevet optimeret, for eksempel ved at kombinere væsken med fremmede elementer. Desuden involverer vandstråleskæring tilførsel metal under kraftige trykdyser, hvorved der opnås og højhastighedsbehandling.

Funktioner af processen

Som allerede nævnt, er den teknologi, baseret på princippet om naturlig erosion. Det vil sige, de fysiske virkninger på det behandlede materiale opstår på grund af højhastighedstog jetfly, blandet med faste slibemidler. Under operationen, strømningshastighed solid state elementer udfører separation og indtrængen af fint rum behandling af metalpartiklerne. Den effektivitet, hvormed den vandstråleskæring af metal afhænger af mange parametre i den tilrettelæggelse. For eksempel præparatet har en værdi på jet vandflow og trykkraft. Der lægges særlig vægt og slibende materiale - eksperter udvalgt fraktion i overensstemmelse med kravene til skæring ydeevne.

I modsætning til andre behandlinger, er denne teknik ikke involverer deformation og varme. Det betyder, at vandstråleskæring af metal gør det muligt at holde de oprindelige fysiske og mekaniske egenskaber af emnet. Men det er nødvendigt at bruge særligt udstyr til at opnå det ønskede resultat.

skæreudstyr

Typisk at udføre sådanne operationer ved hjælp af specielle installation. Som deres baser stikker bærende støtter af rustfrit stål. At opretholde quick-kanter af råemner anvendte, hvilket også gør det muligt at beskytte lejerne mod processtrømmen. For at beskytte arbejdsområdet fra støv og støj leveres også med maskinen Fast vand styringsmekanisme. Dvs. under drift det bearbejdede materiale kan være fuldstændigt i det vandige medium. Vedrørende operativ kapacitet, maskinen waterjet metal gør det muligt at håndtere rustfrit stål 200 mm tyk. Det er bemærkelsesværdigt, at indikatorerne for hårdheden af materialet til maskiner af denne type ikke betyder noget. Den tynde Højomdrejningsdysen af 1 mm i diameter er i stand til at udføre præcis skæring med en høj tolerance.

medhjælpere

For at forbedre nøjagtigheden af skære nogle modeller af maskiner leveres og positioneringsindretninger. De er lineære induktion sensorer, ved hjælp af hvilken operatøren kan opnå forøget præcision fiksering. Men meget afhænger af udviklingen af akserne for bevægelse - i de bedste modeller, er kombinationen af føringen og placering af sensorer suppleret med jævn og optimal kørehastighed. Også i vandstråle skære metal kan udstyres med en tank til den slibemiddel. I den proces, fylder den automatisk denne komponent, med fokus på information kontrol sensorer.

Hand Cutters

Typisk er denne kategori af maskiner omfatter modeller, der ikke har NC. Med andre ord er arbejdsgangen kontrol forskydes i nogen grad af operatøren. Brugeren bør sætte sine hænder skære hældningsvinkel, og i nogle tilfælde, at fastsætte placeringen af den funktionelle enhed. Men omfattet af reglerne for drift i dette tilfælde er det også muligt at tælle den høje nøjagtighed, hvormed den vandstråleskæring af metal udføres. Hardware uden software leveres med de samme tekniske enheder, som de mere avancerede modeller. Derfor teoretisk, kvaliteten af gennemførelsen bør holdes på et optimalt niveau. I visse situationer kan selv-tuning og skæring kontrol opnå højere behandlingsresultater.

Teknik for at skære deres egne hænder

Styring af den skærende proces i en manuel tilstand kræver, at brugeren selvstændigt udfører leveringen af emner og styre bevægelsen af positioneringen. Også i nogle tilfælde, en liste over operatørernes opgaver omfatter regulering og kølesystem. I praksis er vandstråleskæring metal med deres hænder udført ved hjælp af specielle knapper. For eksempel at placere operatøren skal indtaste flere værdier i koordinaterne. Men selv manuel betjening er ikke helt fritaget for styringen af det elektroniske system. Så når du indtaster fejlagtige data udstyr returnerer værdier af driftsparametre til den oprindelige position.

Fordele og ulemper ved teknologien

Fordelene ved denne type skærende kan indbefatte skærelinier klarhed, evnen til at håndtere næsten alle metaller, og eksplosion og brand drift. Blandt sådanne behandlinger ulemper konstateret lav hastighed, når der arbejdes med en tynd stålplade, et lavt niveau af funktionelle elementer slid og høje omkostninger til forbrugsmaterialer materiale, dvs. et slibemiddel. Ikke desto mindre er teknologien er økonomisk berettiget. Fx vandstråleskæring tjenester giver høj kvalitet metal håndtere krævende operationer ved fremstilling af materiale til efterfølgende installation. Endvidere kan sandwichpaneler, plader og andre cellulære honeycomb byggematerialer skæres i kun på denne måde. For at forbedre ydeevnen, mange virksomheder også praksis skæring og parti, og dermed spare tid.

konklusion

Skæring kvalitet slibende materialer har længe været brugt på forskellige områder. På et lignende princip, navnlig det virker sandblæsning værktøj til at udføre høj kvalitet og hurtig polering af overflader. Til gengæld vandstråleskæring af metal giver en høj resultat i arkene og med forskellige udformninger. Også udfører skære nøjagtighed kan bemærkes og ingen skadelige processer, der ledsager de traditionelle behandlingsmetoder. Især de termiske og mekaniske påvirkninger kun i sjældne tilfælde eliminere behovet for deformationszoner omgiver stedet for snittet. Men at betale for resultater af høj kvalitet vandstråle bearbejdning er nødvendig for at de høje udgifter til hjælpematerialer - den mere effektiv slibende, jo højere pris.