Murværksblokke med deres hænder: et værktøj, en opløsningsblanding

Blokke, hvoraf i dag mange huse er bygget - disse er elementer af rektangulær form. Af disse materialer til at bygge vægge og fundament. Blokkene har tilstrækkeligt gode egenskaber styrke, hårdhed og høj varmeledningsevne, holdbarhed, slidstyrke og fugt. Der findes flere typer af blokke. Efter aftale, er de opdelt på væggen, alt til fundamentet og isolering. Ved design, de er fyldig og med en honeycomb struktur.

Mange allerede værdsætte fordelene ved disse materialer, og folk er bekymrede over dette spørgsmål som murværk blokke. Denne proces er meget detaljeret gennemgang, fordi der er forskellige former for blokke, og hver har sine egne regler for installation.

Fordelene ved materialerne

Blokke har flere store fordele, og det har givet dem mulighed for at blive populær. For eksempel kan du fremhæve konstruktionen af en høj hastighed. Jo større størrelsen af et byggemateriale, jo mindre tid blive brugt på byggeprocessen. Murværksblok ifølge særlig teknologi reducerer mængden af cement i løbet af arbejdet betydeligt.

Geometrisk korrekt, disse materialer gør det muligt at justere niveauet for den maksimale hastighed. Selv hvis der er den mindste ubalance, vil det være det samme mærkbar. En anden væsentlig fordel - opførelse af disse materialer kan endda håndtere folk, der ikke havde nogen tidligere erfaring i opbygningen af huse.

ulemper ved bygning

Ikke hver blok har en behagelig vægt, og ikke alle nyttige under installationen. Produkter fremstillet af armeret beton er næsten umuligt uden brug af løfteanordninger. Men selv porebeton, betonsten og andre elementer er vanskeligt at opretholde på stedet. De fleste moderne blok byggematerialer ikke kan lide fugt og kan ikke længere ligge udendørs.

Fremstilling af en opløsning til murværksblokke

Løsninger til byggeriet har mange forskellige funktioner. Uanset den kendsgerning, at det vil blive anvendt i alle murværk, er den første række er placeret udelukkende på en cement-sand mørtel. Det er let at forberede: 1 del cement 3 tage rent sand.

Blandingen er at arbejde med enheden skal være grundigt omrørt. Det er langt mere effektivt at bruge mixeren samt hvordan man laver en masse hånd meget vanskelig løsning. At arbejde med blokke skal altid opretholde en ensartet tykkelse ved hjælp af omrøring. Det første trin i blanderen hælde en lille mængde vand, og derefter tilføje alle de andre elementer. Komponenter må forstyrre opløsning i ca. to minutter. Det er vigtigt at huske, at mørtel til betonsten, samt eventuelle andre byggematerialer skal bruges inden for to timer.

En opløsning af sand og cement

Mange udviklere har traditionelt brugt denne blanding. Blokke, plantet på denne type løsning - en garanti for varmetab, selv om det er lille. Besparelser på lim blanding i dette tilfælde, hvis du vil, er ubetydelig.

Som for styrke, så er det den samme i alle tilfælde. Ved lægning betonblokke udføres på en traditionel løsning, ville væggene have varmet. Når limen er påført, så er ikke nødvendigt udgifterne til isolering.

Sådan koger limen

Det første trin i den spand vand hældes. Så er der hældes tør blanding. Alt dette er nødvendigt for at røre ved hjælp af en boremaskine. Det er bedst at gennemføre den ved lave hastigheder.

Procentdel af vand, og den tørre blanding kan være forskellige, det afhænger af producenten. Limen fryser ikke, det er bedre at gøre det i portioner. Tjek rigtigheden af præparatet kan være med en tandspartel. Hvis blandingen i murværk blok påføres meget nemt og uden passere mellem tænderne og rillerne ikke fusionere, derefter, okay.

Features murværk silikat blokke

Disse produkter anvendes til opførelse af ydervægge og skillevægge af forskellig, for at fylde en bred vifte af rammekonstruktioner. gazosilikata fremstilling meget høj teknologi, men dette materiale har høje styrkeegenskaber, lave varmeledningsevne, lav vægt og fremragende miljøvenlighed.

Den forberedende fase

Lægning af gas silikat blokke udføres hovedsagelig på båndet type fundament. Dets dybde bør være omkring 1,8 m. Inden der foretages om det første lag, udføre imprægnering.

Tagpap eller et andet banemateriale kan fastgøres med en konventionel cement-sand mørtel, til fremstillingen af hvilken cement og sand blandes i et forhold på 1: 3. Derudover skal opløsningen lægges på tagdækning. Du kan derefter gå direkte til pakning.

Et vigtigt redskab for murværk blokke

Så bør du forberede en boremaskine, plastspande, murskeer, bygningsniveau og hammer og høvl. Stadig brug for en hånd, og bedre elektrisk, sav, firkantet til mærkning arbejde, børste, sæt med bor og rasp.

Populære metoder til installation

Der er to metoder, der kan gennemføres silikat murværksblokke. Den første metode er at anvende en traditionel løsning, den anden ved hjælp af et klæbemiddel. Prisen for den løsning, mindst to gange lavere end prisen på lim.

Imidlertid cement-sand mørtel tilbragte 6 gange større end klæbemidlet. Tykkelsen af sømmen anvendelse af en opløsning bør være ca. 10-20 mm. Dette kan fremkalde en "kuldebroer", og derefter udvikling af mug, meldug og kondensat akkumulering. Det er derfor, mange har opdaget lim. Med dette materiale er det muligt at reducere sømmen tykkelse og dermed reducere varmetab.

klæbelag tykkelse bør være kun 2-3 mm, hvilket vil øge niveauet af varmeisolering. Hvis murværk blokke på limen udføres om vinteren, mens markedet kan finde et middel til frostsikring agenter.

teknologi

Da bygningen blok har en regelmæssig form, er processen ikke tage meget. Men den første række bør sættes omhyggeligt. Den er monteret på opløsningen til det maksimale niveau overfladen på det vandrette plan. At forbedre adhæsionen af blokkene fugter.

Først er der en muret blokke i hjørnerne, og derefter justere dem langs vejledning. Efter at udlægningen af de resterende elementer. Guides til ydervæggene er bedre at gøre, før du begynder at arbejde. De indvendige vægge er placeret på siden.

Følgende lag kan allerede lagt på limen. Også, påføres sammensætningen på endefladerne. Overskydende lim ikke slettes. Det skal fjernes med en spartel. Gå videre til den næste række kan være kun 2 timer. I løbet af denne tid, skal limen komme til livs, samt svind sker. Blokkene er stablet med en forskydning på 8 cm. For eksempel skal den følgende række efter den første og hver følgende blive fortrængt. Dette vil øge stivheden af strukturen. Hvis du ønsker at tilpasse enheden, kan det gøres ved hjælp af køller. Uregelmæssigheder kan let fjernes med en flyder. Hvis du ønsker at skære enheden, gas silikat perfekt modtagelig for saven.

I den proces, bør styrkes hver fjerde række - nummer Stroebe og Stroebe i hele længden af ventilen sæt. Endvidere skal antallet fyldes med lim eller mørtel. Murværk betonblokke er udført i overensstemmelse med den samme teknologi. Der er ingen forskel.

Konstruktion af keramiske elementer

Denne enhed er en mikroporøs sten, sidefladerne af de rillede. Størrelsen af et element er større end den traditionelle mursten, hvilket reducerer den tid af anlægsarbejder.

Fordele og ulemper

Blandt fordelene skelne højtydende økologisk kompatibilitet og mulighed for arbejde på egen hånd uden at være inviteret fagfolk. Kerambloki har høj energibesparende ydeevne på alle levetid. Desuden er disse materialer er karakteriseret ved høj styrke, ubrændbarhed.

Ulemperne omfatter høje omkostninger og skrøbelighed i færd med transport. Også manglende faglige bygherrer, der rent faktisk ved, hvad udlægning af keramiske blokke.

Teknologien fungerer

Før du begynder processen, det første skridt er at udføre vandtætning af fundamentet. Blandingen påføres tværs over bredden af væggen og forsøge at forhindre dannelsen af hulrum. Den første blok er placeret på hjørnet. Cementen-sandede opløsning anvendes kun til det første lag.

Processen lettes ved tilstedeværelsen af dette byggemateriale Paso-kam leddene. Dette bidrager til at styrke blokkene i det lodrette plan. Til montering brug af en gummihammer. Dette værktøj er tilstrækkelig til at fjerne chips og justere niveauet. Som det ses, murværk blokke, uanset hvad de måtte være, er ikke meget anderledes fra arbejdet med en mursten. Bortset fra at de anvendte materialer til fremstilling af forskellige.

Hvordan til at bygge et hus af keramsit

Denne bygning materiale er blevet anvendt i mere end et halvt århundrede. Processen med at lægge vægge af huse i denne mater er ikke specielt kompliceret. Med ham klare selv begyndere, men det er nødvendigt at overveje funktioner keramzitbetona og overholde teknologien.

Sammensætningen og de typer af datablokke

Materialer fremstillet ved at presse ekspanderet ler blanding, samt sand, vand og cement. Byggemateriale er sikker, miljøvenlig og ideel til vægge. Blokke er porøse, de er lette og har høj isoleringsevne.

Disse elementer kan variere i form og størrelse - i de fleste tilfælde afhænger af den specifikke producent. Produkter bestemt til væggene kan være en fyldig, og hule. De hulrum også kommer i forskellige former og størrelser, alt afhænger af påføringsstedet.

Teknologi i arbejdet

Murværk betonblok kan udføres på forskellige måder. Valget af en passende afhænger af den ønskede tykkelse, tilstedeværelsen af isolering, type beklædning væg. Således kan enheden lagt i halvdelen af bredden af et element med ligering, en bredde på 60 cm med ligering og hulrum, de to vægge. Uanset hvilken metode, skal du nøje følge alle regler. Sokkel fundament del skal være så fladt og vandtætning i to blokke.

Processen med murværk byggematerialer data er ikke meget anderledes end alle de andre. Der er også den første blok er placeret på hjørnet. Ret på imprægnering materiale blev anbragt i en tykkelse på tre centimeter. Positionen af enheden skal være strengt kontrolleret af konstruktionen og vandstand.

Mellem blokkene i hjørnerne og trække ledningen er allerede placeret på det første række. Processen skal udføres under streng opløsning af sand og cement. Så er der en anden række med ligering og streng kontrol på det lodrette plan. Det andet og efterfølgende rækker kan plantes i klæbestofferne.

Samtidig er nødvendigt for at udføre armering af murværk udvendige og indvendige vægge. Denne procedure udføres for hver af den tredje og fjerde serie. For dette passer fittings med en diameter på 8-10 mm mest. Nogle gange, i stedet er det muligt at anvende nettet. Stak ventil i Stroebe - de kan fremstilles, eller de ville have gjort med vinkelslibere. Efter udlægningen armeringsjern skærerillerne fyldt med cementmørtel.

konklusion

Det er udført murværk betonblokke med sine hænder. Som du kan se, det er virkelig ikke så svært. Det er nok til at observere den teknik præcis følge alle ovenstående anbefalinger, og så alle skal lykkes.