FormationVidenskab

Brinell metode: funktioner og essens

For at bestemme hårdheden af materialet mest almindeligt anvendte svensk ingeniør Brinell opfindelse - en fremgangsmåde, der måler overfladeegenskaber og karakteristika af polymer giver yderligere metaller.

Evaluering af materiale

Det er takket være denne opdagelse anslås nu bane for mest effektiv anvendelse af plast. Ikke for høj hårdhed plast kontrolleres for elasticitet og blødhed, der skal anvendes som en fugemasse, forsegling og pakningsmaterialet. Udvikling Brinell - en metode til bestemmelse af styrke og sejhed af materialet, som vil tjene vigtige konstruktioner - i tandhjulene og kroner, lejer under kraftig belastning, detaljerne i gevindforbindelser, etc.

Evaluering af styrke giver den mest præcise er denne metode. Parameterværdien, som er betegnet R1V, nok. Det mest almindeligt anvendte til dette formål Brinell udvikling - den metode, hvor der trykkes på fem millimeter stålkugle i materialet. Ifølge dybden af bolden indrykning og det bestemmes af GOST.

historie

I 1900, en ingeniør fra Sverige, Yuhana avgusta Brinell metode, foreslog han globale materialevidenskab, gjort berømt. Ikke alene blev han opkaldt til ære for opfinderen, men også blive den mest anvendte standardiserede.

Hvad er hårdhed? Denne særlige egenskab ved materialet, oplever ikke den plastiske deformation af kontakten med den lokale virkning, der ofte kommer ned til indektora implementering (et stift legeme) i materialet.

Restaureret og urestaureret sejhed

Brinell metode hjælper måle reduceret hårdhed, som bestemmes af forholdet mellem belastningen til volumen af udskriften, projektionsområdet eller overfladeareal. Således, hårdheden er volumetriske, og en projektionsflade. Sidstnævnte er bestemt af forholdet: belastningen til udskriftsområdet. Bulk hårdhed måles ved belastningsforhold med volumenet af det, og den flade - belastningen til projiceringsområdet, som har efterladt et aftryk.

Ureduceret Brinell hårdhed ifølge fremgangsmåden defineret af de samme parametre, kun den målte værdi bliver basisk trækkraft er forholdet mellem hvilke til overfladearealet, volumen eller projektionsskaerme indlejret i materialet indektor. Ligeledes beregnet bulk, og flad overflade hårdhed: forholdet mellem modstanden kraft til enten overfladearealet af indtaget del indektora eller til på sit fremspring, enten lydstyrken.

Bestemmelse af hårdhed

Evnen til at modstå plastisk og elastisk deformation når det udsættes for et mere stift materiale indektora - definitionen af hårdhed, dvs. det er i virkeligheden et testmateriale til indrykning. Fremgangsmåde til måling Brinell-hårdhed - måling af, hvor dybt indektor trængt ind i materialet. At kende den nøjagtige værdi af hårdheden af materialet, er det nødvendigt at måle indtrængningsdybden. For at gøre dette, er der en metode Brinell og Rockwell, Vickers metode sjældent bruges.

Hvis Rockwell fremgangsmåden direkte bestemmer perlen indtrængningsdybde i materialet, og Vickers Brinell mærket måles ved dens overfladeareal. Det viser sig, at den dybere indektor i materialet, er aftrykket opnås et større område. Hårdhed kan testes absolut materialer: mineraler, metaller, plast og lignende, men er bestemt af hårdheden af hver af dem sin egen metode.

Hvordan at finde en måde

Fremgangsmåde til bestemmelse af Brinell-hårdhed er meget godt for inhomogene materialer, legeringer, som ikke er alt for hårdt. Ikke kun den type materiale, bestemmer målemetode, men er selv de parametre, der skal bestemmes. Hårdhed måles som legeringerne har i gennemsnit da de sameksistere materialer med forskellige egenskaber. For eksempel jern. Han har en meget uhomogen struktur, der er til stede cementit, grafit, perlit, ferrit, og derfor målte hårdheden af støbejern - gennemsnitsværdi, betingelserne for hårdheden af alle bestanddelene.

Måling af hårdheden af metaller ifølge Brinell fremgangsmåde udføres under anvendelse af en stor indektora at aftryk tændt større prøve område. Således støbejern og kan fremstilles under disse betingelser en værdi, der er et gennemsnit af mange og forskellige faser. Denne metode er meget god, når der måles hårdhed legeringer - jern, ikke-jernholdige metaller, kobber, aluminium og lignende. Helt præcist, denne metode viser værdien af hårdheden af plast.

Rockwell vs.

Det er godt for hård og super-hårde metal og hårdheden af den resulterende værdi er også i gennemsnit. Indektorom er en stålkugle eller en kegle, men bortset fra disse bruges, og en diamant pyramide. Aftrykket af materialet målt ved Rockwell fremgangsmåden opnås også store og hårdhedstallet forskellige faser gennemsnit.

Brinell Rockwell skala og afviger i princippet: i det tidligere resultat præsenteres som kvotienten efter dividere kraft trykker overfladen af aftryksområdet, men Rockwell beregner forholdet mellem indtrængningsdybde enhed med henblik måledybden. Det er derfor Rockwell hårdhed næsten dimensionsløs og HB er tydeligt målt i kilogram pr kvadratmillimeter.

Vickers hårdhedstest

Hvis prøven er for lille eller den nødvendige måling objekt mindre end værdien indektora fodaftryk, der måler hårdheden af Rockwell eller Brinell hårdhed, er det nødvendigt at anvende mikrohårdhed teknikker, blandt hvilke den mest populære - Vickers. Indektorom er en diamant pyramide, men aftrykket undersøges og måles ved et optisk system, der ligner et mikroskop. Det være sig til kende over for gennemsnitlige værdi, også, men den sejhed er beregnet med et meget mindre område.

Hvis omfanget af den genstand, der skal måles ganske små, det bruger Micro Durometer, i stand til at lave et mærke i et individ korn, fase, lag og fordybningen belastningen kan vælges uafhængigt. Metallografi tillader anvendelse af disse fremgangsmåder og bestemme hårdheden og mikrohårdhed af metaller og materialevidenskab på samme måde bestemmer hårdheden og mikrohårdhed metalliske materialer.

række

Der er tre intervaller for måling hårdhed. Den makroafstand reguleret af belastningsværdien fra 2 N til 30 kN. Microrange ikke blot begrænser belastningen på indektor, men også indtrængningsdybden. Den første værdi er mindre end 2 N, og den anden - større end 0,2 mikrometer. Nanoskala reguleres kun af indtrængningsdybden indektora - mindre end 0,2 mikrometer. Resultatet giver nanotvordost materiale.

Måleparametre afhænger primært af belastningen, som påføres på indektoru. Denne afhængighed er selv fik et særligt navn - størrelse effekt på engelsk - indrykning størrelse effekt. Størrelse effekt kan bestemmes danner indektora. Sfærisk - hårdhed stiger med stigende belastning, derfor størrelsen virkning er det modsatte. Vickers pyramide Berkovich eller reducerer hårdheden med stigende belastning (her, normal eller straight-dimensional effekt). Keglen-sfære, som anvendes til Rockwell skala, viser, at en stigning i belastningen øger første hårdhed, og derefter indførelse af sfæriske del reduceres.

Materialer og målemetoder

Mest hårde dag fra eksisterende materialer - to carbon varianter: lonsdalite halvdel diamant er overlegen i hårdhed, samt fullerener der overgår diamant to gange. Praktisk anvendelse af disse materialer er kun lige begyndt, og mens den mest almindelige er den sværeste diamant. Med hans hjælp, det sætter hårdheden af alle metaller.

Metoder til bestemmelse af (mest populære) er blevet nævnt ovenfor, men for at forstå deres egenskaber og forstå behovet for at overveje andre, som kan opdeles i dynamisk, dvs. chok og statisk, som allerede er blevet overvejet. målemetode kaldes også en skala. Det bør erindres, at de mest populære er stadig den Brinell skalaen, hvis hårdhed måles ved diameteren af fordybningen, som forlader stålkuglen presses ind i overfladen af materialet.

Bestemmelse af hårdhed

Brinell metoden (GOST 9012-59) gør det muligt at registrere hårdhedstallet uden enheder, som angiver dens HB, hvor H - hårdhed (hårdhed), og B - faktisk Brinell. print område måles som del af en kugle i stedet for et cirkulært område, som gør området Meyer f.eks. Rockwell-skalaen er anderledes ved, at dybden af definitionen logget på kugle- eller kegle materiale hårdhed af diamant opnås dimensionsløs. Det er udpeget HRA, HRC, HRB, eller HR. Formel for beregning af hårdheden er som følger: HR = 100 (130) - kd. Her d er dybden af indlejring, og k - faktor.

Vickers-hårdhed kan bestemmes ved fremgangsmåden ifølge aftrykket efterladt af tetraedrisk pyramide presses ind i overfladen materiale i forhold til belastningen, der blev påført på pyramiden. Print område - ikke en diamant, og en del af den firkantede pyramide. Vickers dimension bør betragtes som kg pr mm2, betegnet enhed HV. Der er også en fremgangsmåde til måling af Shore (indrykning), der normalt bruges til polymerer og har tolv måleskalaer. Shore Asker passende målestok (den japanske version til bløde og elastiske materialer) er meget lig den tidligere metode, kun parametrene for måleindretningen er forskellige og bruge forskellige indektory. En anden fremgangsmåde Shore - bounce - til høj-modul, der er ekstremt hårde materialer. Det kan konkluderes, at alle metoder til måling af hårdheden af materialet, opdelt i to kategorier - dynamiske og statiske.

Instrumenter og redskaber

Indretninger til bestemmelse af hårdhed kaldet tvordomerami denne måling værktøj. Teste de forskellige påvirkninger på genstanden, så metoder kan være ødelæggende og det ikke ødelægges. Mellem alle disse skalaer har ikke en direkte sammenhæng, da ingen af de metoder, ikke afspejler de fundamentale egenskaber af materialet i sin helhed.

Alligevel bygget tilstrækkelig indbyrdes tabellen, hvor de er bundet skala og forskellige metoder for de kategorier af materialer og deres individuelle grupper. Oprettelse disse tabeller blev muliggjort efter en række forsøg og undersøgelser. Imidlertid teorier, som ville tillade en af beregningsmetoder at skifte fra en tilstand til en anden ikke eksistere. Den særlige metode, hvorved hårdheden bestemmes sædvanligvis udvalgt baseret på tilgængeligt udstyr, måleopgaver betingelser for det, og naturligvis egenskaberne af selve materialet.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.