Trapezgevind - de egenskaber og metoder til skæring

Den mest udbredte som rektangulær og trapezgevind tråd, anvendes de til fremstilling af en række skruer, f.eks spindler værktøjsmaskiner, presser og skruer forskellige løfteanordninger, samt snekkegear.

Hvis gevindet har en rektangulær profil i form af et rektangel, det trapezformede gevind har form som en ligesidet trapez. Denne tråd kan have en profil vinkel som er lig med 15,24,30 og 40 grader. Under drift skruen har de naturlige friktionskræfter , som er forårsaget af tilstedeværelsen af smøremidler og overfladeruhed af materialer, som udgør de dele samt størrelsen af vinklen profil. Hvis rektangulær tråd, hvis profil vinkel er nul, er der lidt friktion, det trapezformede gevind vinder, at den har radiale mellemrum kan bestemmes landing gennemsnitlig diameter, mens de i den rektangulære defineres på den ydre eller indre diameter.

Hvis sammenligningen af disse tråde i form af kompleksitet implementering er trapezgevind er lettere at fremstille, og derfor bruges oftere. det er oftest lavet med en vinkel profil 30 °.

Trapezgevind har en skærende proces er næsten identisk med fremstillingen af rektangulære. Der er nogle funktioner i skæring, som afhænger af størrelsen af den overfladefinish og nøjagtighed.

Der er flere metoder til at skære den specificerede type tråd.

Tapping en fræser:

• Måling udføres, og arbejdsemnet boring for at afslutte notfræser;
• i overensstemmelse med den eksisterende mønster udført slibning efterbehandling cutter;
• udført finjustering værktøj og dets forankring, mens det skal være på midterlinjen og er parallel med aksen af skære tråden;
• Indstilling af maskinen og foder cutter til at skære tråden;
• er kontrolleret, fremkommet ved hjælp af en skabelon, og den gennemsnitlige diameter af gevindet.

Tapping tre kuttere:

• arbejdsemnet Fremstillingen udføres;
• tre skærpet blad - slidset lige kærv eller smalprofil;
• håndholdt rilledannende værktøj installation og pålideligheden af deres fastgørelse. Afhængigt af stigningsvinklen, er de arrangeret enten vinkelret på siderne af den skrueformede rille eller tråd parallel med aksen og har en højde på midterlinien.

I nogle brancher blev det udbredt at følge hvorledes forarbejdet skruer med trapezgevind:

• udført idriftsættelse af udstyr til den pågældende operation,
• fordybning rille udføres op til halvdelen af den ønskede dybde ved hjælp af et rilledannende værktøj;
• anvende smalle opslidsede cutter, føres videre sporsavning til størrelse en indvendig diameter;
• hjælp af en profil cutter, foretaget den sidste skæring trapezgevind;
• en kontrol af det udførte arbejde, som brugte tråd gauge og skabelon.

Således har vi overvejet de vigtigste måder at gøre denne type tråd. Lad os nu overveje i detaljer, hvordan arbejdet udføres af næsten skære et trapezformet gevind:

1. Det er nødvendigt at forberede præformen for nævnte type arbejde.
2. Efter mønster af behandlingen er nødvendig for at skærpe profilen skrub, efterbehandling og sporstikning kuttere.
3. Foretage den nødvendige tilpasning af udstyr til at udføre denne type arbejde.
4. Ved hjælp af den første profilerede skæreorgan 85% af skæredybden i en trapezformet rille.
5. At behandle notbunden af rillen cutter.
6. En afsluttende trimning og spåntagning sider opnåede profil.
7. Check med skabelonen og måle kvaliteten af det udførte arbejde.

Som du kan se, alt er helt klar og let realiserbare.