Af teknologiElektronik

Blast Fryser: teknologi, produkter

Showcases moderne købmandsforretninger og supermarkeder, kan ikke forestille sig uden afdelinger med frosne produkter. Producenter halvfabrikata produkt udsættes for forskellige former for produkter særlige behandling, som gør det muligt at spare gastronomisk kvalitet over tid. For sig selv som producenter af chok frysning gavnlig primært af økonomiske grunde. Og det er netop tilfældet, når den finansielle gennemførlighed af nye produkter om anvendelsen af teknologier af behandlingen er identisk med de krav, som forbrugeren.

Beskrivelse af chokfrysning teknologi

fryseproces involverer flere udførelse trin, i løbet af hvilket produktet udsættes for temperaturpåvirkninger i forskellige tilstande. Den første fase indebærer afkøling i området fra 20 til 0 ° C Det er vigtigt at bemærke, at faldet i produktets temperatur er proportional med mængden af arbejde til hegn hans varme. Den anden fase omfatter overgangen fra flydende til fast. I dette tilfælde kan temperaturen sænkes til -5 ° C. På dette stadium giver også chokfrysning varmefjernelse, men dette er gjort, og krystallisations- fraktioner i det flydende produkt. Dette trin kan kaldes subfreezing. Den sidste fase giver domorazhivanie temperaturer op til -18 ° C. Igen sænke grad er proportional med effektiviteten af de grundlæggende funktioner, der udfører et kølesystem.

teknologi funktioner

I den klassiske form af chokfrysning udføres under anvendelse af en lav temperatur kølemaskine gennemsnit i 2,5-3 timer. Det er den høje frysning proces er det vigtigste element i teknologien. Øge køling dynamik forårsages ikke kun af ønsket om at optimere processen. Ifølge undersøgelser, frysehastigheden har en virkning på dannelsen af iskrystaller, samt kvaliteten af strukturen af enzymer og produkter. Tvinger køletrin og podmorozki domorazhivaniya sikres ved at øge mængden af den varme abstraktion. Samtidig montering af chokfrysning bør arbejde med optimal bevægelse acceleration kølevæske. Det forhold, at afvigelsen fra optimal ydeevne standby intensitet kan føre til unødvendige effekttab og, vigtigst af alt, til produktet deformation. Derfor, under udførelse af luftstrømmen og køleeffekter er det meget vigtigt at observere ensartethed og balance, samtidig med at moderate temperaturforhold.

Fordele ved chokfrysning

Med forbehold for regler og nuancer af en producent proces kan stole på den høje kvalitet af det endelige produkt. For ikke at nævne de fordele, som involverer chok nedfrysning i form af økonomi og logistik. Især selskabet reduceret tilbagebetalingstiden med næsten 20%, hvilket eliminerer behovet for at bruge store arealer til afholdelse af behandlingsprocessen, reducerer tid til frysning og så videre. D.

Den mest oplagte fordel ved denne fremgangsmåde ved at sammenligne det med det konventionelle frysning teknologi. For eksempel traditionelle fremgangsmåder til tilvejebringelse af sådanne processer kræver meget mere tid. Således en gennemsnitlig batch ravioli chok frysetransportør tjener til 20-25 min, og de traditionelle midler af lignende behandling udføres de samme operationer i 2 timer eller mere. Det er klart, at økonomien påvirker resultatindikatorer og den samlede virksomhed rentabilitet.

chok frysning produkter

Vifte af fødevarer, der kan blive udsat for en fastfrysning, ganske bredt og varieret. Selvfølgelig er den mest populære er kød og fisk biprodukter, men denne samling er vokset betydeligt i de senere år. Til dato, produceret frosne grøntsager, frugter, nødder, krydderurter, meloner, alle former for juice og desserter. I en særskilt kategori på markedet produkterne af chok frysning i form af færdige supper og hovedretter. Det skal bemærkes, at producenterne tendens til helt at udelukke forekomsten af elementer i produktet uspiselige, undtagen skallen selv med emballagen. Der lægges særlig vægt på de stadier af fyldning, dosering og portionering. Alt dette gør produkterne lettere for forbrugeren i form af behandling og yderligere forbrug.

teknisk support

At gennemføre processen med hurtig nedfrysning anvendes flere grupper af kølemøbler. Det anses for de mest effektive frysere fluidiseringsenhed, som anvendes i arbejdet med knuste eller fragmenterede gartneriprodukter. De særlige karakteristika ved sådanne enheder bør omfatte høj hastighed med minimal frost tørring. Den mest populære type af udstyr i denne niche er en transportør fryser chok frysning, hvorved bearbejdningen med ca. 80% af hele området af halvfabrikata. En særlig klasse af sådant udstyr er spiralformede anordninger, der gennemfører frysning af en la carte retter og brød halvfabrikata.

Producenter af udstyr til chokfrysning

Mangel på specialiseret udstyr er ikke for chok frysning, fordi markedet er repræsenteret ved en lang række producenter af forskellige niveauer. Til lederne af segmentet omfatter selskaber Nemox, Liebherr og Polair. Familierne til disse producenter kan findes hurtige frysning kabinetter, designet til forskellige mængder og ydeevne. Også i høj efterspørgsel IRINOX installation. Shock frysning på enheder af dette mærke giver dig mulighed for at få hurtige resultater med maksimal bevarelse af de oprindelige produktegenskaber. Desuden IRINOX udstyr forskellig fra konkurrencedygtige tilbud mnogofonktsionalnostyu. For eksempel for at udføre yderligere opvarmningsoperationer.

installation af udstyr

Organisering af produktionsstedet kræver ikke meget plads og specifikke krav til udøvelse af kommunikationen. For at installere kameraerne er tilstrækkeligt at anvende isoleringsplader malet. Denne beklædning udstyr udfører funktionen af den bærende konstruktion og samtidig giver en moderat varmeisolering. Afhængigt af modifikation hurtig nedfrysning Apparatet kan omfatte elementer af bærerammen i basen. For eksempel er der anordninger på specielle rammer, hvilket er tilstrækkeligt til at placere i et værelse eller endda på gaden, hvis enheden tilvejebringer fjernkondensoren. Hvis du planlægger at conveyor performance forbedringer, giver det mening at begynde med være opmærksom på den komplekse, hurtige indfrysning, som giver mulighed for sammenslutningen af flere kameraer for at minimere omkostningerne ved projektet.

konklusion

Fremkomsten af chok frysning har åbnet nye muligheder for producenter, at hæve niveauet for fødevareindustrien udvikling til et højere niveau. Især teknologien gør det muligt at forsinke gennemførelsen af letfordærvelige varer i tide. På en måde, chok frysning er transport, så Aktører distribuere produkter uden at forpligte sig til en specifik region og høsten. For forbrugeren er det også en fordel, fordi det bliver muligt at købe friske råvarer fra enhver kilde, uanset hvilken tid af året. Fortsat høj Vigtigst kvaliteten. Selvfølgelig er en komplet sammenligning af de gastronomiske kendetegn for frosne fødevarer med friske tale analoger taler ikke, men moderne teknologi løbende at reducere denne afstand.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.