Kølemidler: Funktioner og anmeldelser

Uden smøremidlet kan ikke betjenes mest moderne metalbearbejdning. I dette tilfælde kan de metalliske selve elementerne, som anvendes i teknikken ikke opfylde de funktionelle krav uden en speciel service agenter. Til dato, skærevæsker (kølervæske) markedsføres i mere end 600 navne. Blandt dem kan vi finde de midler, der skal anvendes i kraftenheder til brug i metalbearbejdning, samt medicinsk, isolering, formorazdelyayuschie, biologiske og anti-rust olie. De fleste af disse væsker, der anvendes af industrien og byggebranchen.

Hvad er metalbearbejdningsvæsker?

I de fleste smøremidler indføres i arbejdsrummet mellem friktionselementerne for at minimere slid på mekanismerne. Ofte denne funktion er suppleret med en stigning i effektiviteten. Men dette gælder for traditionelle materialer af denne type, men de køling materialer er også behov for at beskytte udstyret og arbejdsvilkår elementer fra overophedning. For eksempel køling smøremidler til metalbearbejdning tillade at optimere temperaturen og trykket at bo højt. En sådan kompensation som følge heraf ikke kun giver dig mulighed for at holde ydeevnen af knivene, men også forbedre effektiviteten af de resulterende artikler. Der er også specialiserede beskyttelsesorgan, hvori der lægges vægt på at tilvejebringe korrosion, isolerende og forseglingsegenskaber. Denne kategori er den mest almindelige materiale i byggeriet.

kølemidler

Enhver smøremiddel er lavet af en speciel opskrift. Der er grundlæggende regulatoriske sammensætninger, såvel som modifikationer, som er forberedt til at tilvejebringe specifik ydelse. Oftest fundamentet serverer blanding olie med lav viskositet. Fremstillet deraf kølemidler, hvilken sammensætning også modificerede chlorerede paraffin, zinkdialkyldithiophosphater, mnogozolnym calciumsulfonat, og andre additiver. Sådanne sammensætninger anvendes generelt i skæring af varmeresistente legeringer og rustfrit stål dele. Funktioner af virkningen af denne forbindelse er at forhindre ophobning af materiale på værktøjet. Cirkuleres og anvende en lav viskositet som en base fraktion glubokogidrirovannoy sure råolie. Arbejde væsker til brug i dette grundlag EDM maskiner af varierende grader af magt, i forbindelse med gennemførelsen af efterbehandling drejeoperationer og Smith på produktionslinjer.

Vigtigste karakteristika væsker

Udseende egenskaber sådanne væsker varierer betydeligt afhængigt af de anvendte additiver. Dette er typisk en lav viskositet masse brun, kan nuancer som varierer. Fra synspunktet af den arbejdende funktion af en af de vigtigste karakteristika er massefylden. Standard smøremiddelsammensætning med kølende effekt har en densitet i området 1100-1200 kg / ^m3. Imidlertid kan denne hastighed varieres under fremstilling af koncentratet. Også kølemidler indeholder aktive ioner i visse formuleringer. 1% vandig opløsning af denne værdi kan være omkring 10 pH. Producenter anbefaler sædvanligvis anvendelsen af de koncentrerede præparater med en faktor på 1-3%. Men afhængigt af placeringen operation, der skal udføres, og målet materiale, kan denne værdi øges. Således anbefales det at anvende 4-hprotsentny koncentrat, og kompleks metal til indekset stiger op til 7% og for slibning funktion.

Funktioner fra synspunkt af kølemiddel

Der findes forskellige metoder til levering, anvendelse og fordeling af væsker på funktionelle overflader smøring. Ikke alle af dem har særlige krav til smøremidler i form af fysiske egenskaber, men i nogle tilfælde er de vigtige, fordi de bestemme karakteren af samspillet med mediet. I sidste ende, dette påvirker effektiviteten af funktionen af selve stoffet. For eksempel, hvis kølemiddel for værktøjsmaskiner til metalforarbejdning, derefter i forgrunden hastigheden af fødestrømmen. Følgelig lettere komponenter, jo mere effektiv vil være smøring af skæreorganet under drift. Også tager højde fraktionen af individuelle partikler i en væske. Ved høje tilspændinger, kan de påvirke egenskaberne af overfladen, deformerer det. Desuden skal maskinoperatører tage hensyn til temperaturen af strålen og tage højde for eventuelle justeringer af værdierne af disse eller andre tilstande i arbejdsområdet.

Tekniske og funktionsegenskaber

Grundlæggende kvaliteter er at sikre optimal køling og smøring effekt. Også i nogle områder af de høje krav til rengøring funktionalitet, som tillader at processen af mekanismen i tide til at rense overfladen af delene. Yderligere kvalitet, som er udstyret med moderne skærevæsker, indbefatter bakteriedræbende, økologi, hygiejne, kemisk resistens og ekstreme temperaturer. Det er vigtigt at huske på, at de smørende komponenter og give sig selv en betydelig kemiske virkninger på en række forskellige materialer, så valget af midler bør afvejes mod kvaliteten af væsken med målmaterialet.

sorter af kølemiddel

Den vigtigste klassificering smørende væsker til køleeffekten er baseret på oprindelsen af organerne. De mest almindelige industrielle olier, som anvendes i industrien og den industrielle sektor. det er for det meste en flydende olie, suppleret med modifikatorer. En af de mest populære typer af disse additiver er også groft dispergeret olie-emulsion, der er dannet i det vandige medium. Stabile mikroemulsion slags kølemidler tillader dannelse semisyntetiske eller syntetiske organiske forbindelser baseret. Har spredt og Fast inddampning blanding lavtkogende, baseret på det halogenerede carbonhydrid med additiverne.

Anvendelsen af kølemiddel

De mest almindeligt anvendte smøremidler opnået ved fremstilling af metaldele, samt deres forarbejdning. De er ikke blot beskytter arbejder udstyr fra tidlig slitage, men også at forbedre kvaliteten af fremstillede produkter. Andenpladsen i efterspørgslen efter sådanne materialer kan henføres til byggebranchen. I denne branche, er brugen af kølemidler skyldes ønsket om at give beskyttende egenskaber byggematerialer, dekorative og isolerende belægninger.

Anmeldelser af producenterne

Blandt de største producenter af kølemiddel kan skelnes selskab Proma, "Univeko" og "Messer". Først mærke er blevet berømt ved udstedelse af effektive midler til sikker forarbejdning metaller til kolde og varme metoder. Brugeranmeldelser af væsken påpege, at i produktionsprocessen er muligt at minimere ydeevne ægteskab, forbedre produktiviteten og øge nøjagtigheden. "Univeko" selskabet etableret på det nuværende niveau og produktionen af smørende væsker. Denne gruppe af forbindelser er foretaget på grundlag af korrosionsinhibitorer og aktiveret vandigt miljø, hvilket er særligt værdsat af forbrugerne byggesektoren. Med hensyn til brand "Messer", sine produkter i stigende grad anvendes i høj præcision bearbejdninger. Fordelene ved sådanne væsker brugere omfatter høje antikorrosive egenskaber til mikrobobrozheniyu modstand og miljømæssige renlighed.

konklusion

Moderne teknologi forarbejdning af metaldele er gradvist bevæger sig væk fra de traditionelle mekaniske metoder til indflydelse. På denne baggrund og reduceret forbrug af beskyttende og øge bæredygtigheden af udstyr ressourcer. Ikke desto mindre er det stadig en branche, hvor skærevæsker er stadig relevante. Dette er primært byggeriet, teknik, medicin og elektroteknik. En anden ting er, at i højt specialiserede områder kræver mere sofistikerede i deres tekniske og driftsmæssige egenskaber ved materialer, der kræver brug af højteknologiske tilsætningsstoffer og modifikatorer.