Hvordan man vælger en boremaskine til metal

Boremaskiner til metal virker som et skæreværktøj med en roterende bevægelse af snit og aksial foder. Med det, udføre huller i faste materialer, samt udvide og forbedre de eksisterende.

Alt boremaskine kan inddeles i to typer: spiral og fjer. Hver type på samme tid har sine fordele og svagheder.

Især populær blandt forbrugerne har en spiralbor til metal. Disse enheder er i form af en cylindrisk stang, den arbejdende del har en spiralformet rille tjener til chip udledning. Hældningen af fordybningerne varierer op til 45 grader. Edge øvelser præsenteret en konisk form. Alle typer har en spiral konisk, cylindrisk eller sekskantet skaft. Dette værktøj er kendetegnet ved holdbarhed, pålidelighed og lang levetid. Høje omkostninger er en stor ulempe, som har et spiralbor til metal. Prisen afhænger også af størrelsen.

Fjer eller flade boremaskiner har en temmelig enkel konstruktion, er resistent over for skråstilling i processen, og deres produktion omkostningerne er lave. Perova bor til metal kan være enkelt- eller dobbeltsidet. En sådan forskel skyldes fremgangsmåden til slibning deres skærekanter. I denne type enheder skæredelen har to kanter, som er placeret i samme afstand fra midteraksen af stangen, medens de danner vinkler på 45 til 90 grader.

For at bestemme størrelsen af boret vil være tilstrækkeligt at måle bredden af bladet. Tykkelsen af pennen af skærene afhænger af diameteren af hele værktøjet. Den største ulempe ved pore af boret er, at der er ingen automatisk tilbagetrækning af chips under drift. Resultatet er en forringelse af skærene og ud af hullet på metalbor ofte nødt til at udvinde. Derudover under drift af boret perovye undertiden miste retning og falder, når efterslibning diameter.

Når du vælger et værktøj er nødvendigt at være opmærksom på skærehastigheden. Den optimale kombination af tilførsel af stangen og dens rotationshastighed gør det muligt at opnå maksimal ydelse. Skærehastighed bestemmer den tid, i hvilken det yderste punkt af hovedskærekanten er på vej. Som praksis viser, kan boret diameter på op til 2 centimeter drives uden efterslibning ca. 15 minutter og med en hastighed på mere end 4 cm - omkring en og en halv time.

Skærehastigheden primært afhænger af materialet af som holder et bor til metal. Når der anvendes højhastighedstog stål værktøj ydeevne højere end for stænger af carbonholdigt materiale. Det er således bedre at købe hårdmetal bor.

Værktøjshovedbærende udvælgelse, bør tage hensyn til diameteren af boret og den dybde, det vil træde ind i metallet. Man skal huske, at en stor depression øger relevansen af chip fjernelse, og der er en betydelig opvarmning af skærene.