ForretningLederskab

Fremstillingsprocessen

1. Produktion processer.
Et sæt af handlinger, der fører til skabelsen af et produkt kaldes - produktionsprocessen.
Et sæt af handlinger, der fører til skabelsen af simple dele, der kaldes en simpel proces.
Et sæt af handlinger, der fører til skabelsen af det færdige produkt kaldes kompleks.

Produktionsprocessen er opdelt i: tjenesten og den ekstra kerne.
Alt hvad der er stand til at udføre hjælpe- og hovedprocesser, benævnt en betjener.
Alle, der er skabt for at give eller lette gennemførelsen af den grundlæggende proces, der omtales som ekstra.
Alle processer, herunder teknologi og naturlige, som et resultat af, som det endelige produkt ser ud, se de vigtigste.

Fremstillingsprocessen er kompleks virksomhed, en digter opdelt i mindre, der kan lokaliseres eller enhver grad af fuldstændighed.
Derudover bliver de opdelt i procestrin, som er karakteriseret ved lokal udførelse på en arbejdsplads, ét værktøj.
Fremstillingsprocesser har også deres egen klassificering.
Afhængig af forskellige procestrin og deres kompleksitet, er produktionsprocessen opdelt i simple og komplekse.
2. Modellering.
Enhver produktion - er en kompleks og dyr, der er bygget i lang tid.
Før begyndelsen af skabelsen af produktionen altid udføres modellering af systemet, fordi fejl eller svigt vil koste meget dyrt, op til fuldstændig lukning af produktionen.

Modellering af produktionsprocesser omfatter:
- definition, beskrivelse og dokumentation af processer
- en kritisk analyse af fremgangsmåderne til optimalitet
- bestemmelse af foranstaltninger til optimering processer

Formålet med simuleringen:
- forbedring af produktkvaliteten
- reduktion af produktionsomkostningerne
- kontrol og forudsigelse

Vis stort modellering består af tre faser:
- analyse af de faktiske omstændigheder
- diagnose og konklusioner
- Løsninger
3. Tilrettelæggelse af produktionen.
Metoder til organisering af produktionsprocessen - det fundament, som definerer og hvorfra misundelse af effektiviteten af anvendelsen af eksisterende virksomhedens ressourcer til det maksimale udbytte.

Der er tre metoder:

Metode 1: Inline.
Anvendes når det er nødvendigt eller hensigtsmæssigt brug af line produktion.
Vigtigste egenskaber: sekventiel udførelse af forskellige transaktioner; minut undersøgelse af samspillet mellem alle arbejdspunkter i en enkelt tidspunkt; fuld konsistens downloads og overførsler af råvarer og færdige produkter; permanent status drift af alle de instrumenter og mekanismer i transportøren.
De største ulemper: lav fleksibilitet produktion; af arbejdstagere monotoni.

Metode 2: Partionny.
Det bruges, hvis det er nødvendigt, eller muligheden for masseproduktion.
Vigtigste karakteristika: parallel udførelse af forskellige operationer på forskellige partier af produkt; Komponenter i det endelige produkt af knudepunkter i forskellige batches.
De vigtigste ulemper: den almindelige overgang af udstyr.

Metode 3: Single.
Anvendes til nødvendighed eller hensigtsmæssighed til fremstilling af det endelige produkt i små eller individuelle mængder producerer et unikt produkt.
Nøglefunktioner: unik og alsidig teknologi og udstyr; personale høj og bred kvalifikation, for hinanden; kompleks forsyning af produktionen.
De vigtigste ulemper: høje omkostninger ved det færdige produkt.

I en meget konkurrencepræget produktionseffektivitet leveres af de komplekse, software metoder.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 da.unansea.com. Theme powered by WordPress.